近日，聯合磨削集團瓦爾特品牌又一新型刀具磨床——HELITRONIC MINI PLUS亮相。
瓦爾特應用產品經理Siegfried Hegele:
“HELITRONIC MINI PLUS的入門版本可以單獨配置許多效率選項和各種裝載系統，一直到裝備齊全的高端刀具磨床，適用于當前和未來所有中小直徑范圍的應用。”
瓦爾特最具靈活配置的HELITRONIC MINI PLUS
1 對于操作者來說
HELITRONIC MINI PLUS在一次裝夾中，即可生產和重新修磨旋轉對稱刀具，即使是復雜的幾何形狀，也可實現全自動、完整加工。
2 對于制造業用戶而言
這款新型刀具磨床具有極大靈活性、設計緊湊，可優化生產中的占地面積。無論生產還是修磨，無論作為經濟實惠的基本設備，還是作為全自動刀具磨床，HELITRONIC MINI PLUS都能助力用戶提高生產效率和刀具精度，以應對嚴苛的行業挑戰。
兼具科學結構設計、先進磨削技術、超強適應性和豐富兼容性為一體的HELITRONIC MINI PLUS新磨床，聚焦用戶應用需求，蘊含無限潛力，優勢勢不可擋。
HELITRONIC MINI PLUS
應 用
科學結構設計
HELITRONIC MINI PLUS很靈活
HELITRONIC MINI PLUS采用獨特的瓦爾特龍門框架結構設計，這使其具有了非凡靈活性。
HELITRONIC MINI PLUS配有強大的皮帶式傳動HSK主軸，能夠在一次裝夾中，生產直徑從1到16毫米的刀具，修磨直徑從3到100毫米的刀具，加工長度可達255毫米，重量可達30公斤，實現普通和復雜幾何形狀刀具的經濟生產。可用于各種工業領域的旋轉對稱刀具的生產和修磨。
先進磨削技術
HELITRONIC MINI PLUS很硬核
創新磨削技術，這是HELITRONIC MINI PLUS的一大亮點。瓦爾特為HELITRONIC MINI PLUS提供了大量的選項，用于特定應用的配置。例如，HSK主軸帶有兩個主軸端，最多可以使用六個砂輪(作為標準)。
自動砂輪庫可容納最大直徑152.4毫米的砂輪架，包括冷卻液分配器，確保安全更換砂輪組，并提供最大的靈活性。在這種配置中，可以經濟地生產中等批量的復雜和通用刀具幾何形狀(需要自動化選項)。
此外，“扭矩增加”選項可用于帶砂輪庫的機床。它可以將扭矩和切屑清除率提高到60%，從而保證了最大的生產力。
超強適應性
HELITRONIC MINI PLUS很提效
對于HELITRONIC MINI PLUS的自動化，用戶可以在頂部裝載機和機器人裝載機之間選擇三種不同的設備包，以更好適應用戶需要，從而獲得更大的加工靈活性。
集成在工作區的頂部裝載機是一個節省空間和成本效益的自動化解決方案。根據刀具直徑的不同，它可以提供多達500個刀具位置。根據刀具類型或刀具直徑的不同，通過機器人可以裝載多達7500把刀具。最大刀具重量為5公斤，最大直徑為125毫米。
此外，HELITRONIC MINI PLUS還配有革命性的C.O.R.E.硬件和軟件架構，其統一直觀的操作、特定的可配置界面、基于聯網和數據平臺的技術，使這款刀具磨床的設置、操作、聯網和維護變得更加容易。
HELITRONIC MINI PLUS使用瓦爾特HELITRONIC TOOL STUDIO磨削軟件，該軟件編程簡單，具有最大的靈活性。秉承久經考驗的“所見即磨”的設計理念，只需點擊幾下鼠標即可讓您在生產完美的精密刀具時，輕松地從設計、編程、模擬和生產等繁復的模塊中脫離出來。
豐富兼容性
HELITRONIC MINI PLUS很不簡單
從軟件解決方案到硬件適配，HELITRONIC MINI PLUS還提供了許多額外的選項。例如:
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刀具視覺系統，利用自動捕獲和刃口對準的革命性優勢，在加工前正確定位刀具。
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自動砂輪測量，可以通過接觸式測量自動確定砂輪上的磨損，精確記錄和補償。
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“刀柄/支撐穩定”選項，將刀具在磨削過程中的彎曲減少到最低限度，可確保大長徑比刀具的精確可靠的磨削效果。
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集成測量系統IMS，可以使用探針球測量外徑、前角和芯徑，而無需松開工具。
“小而輕量”的HELITRONIC MINI PLUS，能夠滿足多元化加工需求，一旦走進您的世界，將以安全可靠、高效高精度的全新使用體驗，在數字化轉型升級中大顯身手。
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