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WALTER鉆尖負倒棱:提升刀具性能的關鍵技術

閱讀:591      發布時間:2025-1-13
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  WALTER鉆尖負倒棱
 
  賦“新”之路難且艱。在新質生產力的風向標指引下,WALTER作為刀具加工“行家”,也正積極投身于提供更加專業、完善、創新的解決方案中,為更多客戶賦能。
 
  今天WALTER邀您一起
 
  近距離探索鉆尖負倒棱技術,
 
  感受刀具磨削的魅力。

 
  我們先通過以下三張圖,
 
  了解今天的第一個知識點——負倒棱。
 
  
      上圖從左至右分別為CBN球頭銑刀、CBN圓弧立銑刀和CBN球籠刀,它們都是通過WALTER工具磨床加工而來。除去材料等共性外,還有一個共同特點——刀具刃口上都有負倒棱結構。
 
  劃重點
 
  負倒棱是在刀具刃口處磨出的一個小棱邊,主要起到增強刃口強度的作用。
 
  通俗地講,當刀具進行切削加工時,切削力會使刃口產生微小崩刃,負倒棱能有效抵御這種損壞,提高刀具刃口的耐磨性,延長刀具使用壽命。而且,它還可以改善切削過程的穩定性,使切削力的方向更有利于加工,從而在一定程度上提升加工精度。
 
  接下來,上難度了!
 
  硬核知識點全面升級——鉆尖負倒棱
 
  這是什么神奇的技術?
 
  對刀具質量有什么作用?
 
  鉆尖負倒棱怎么加工?
 
  它主要應用在哪些刀具加工中?
 
  別急,我們一起往下看~
 
  01
 
  鉆尖負倒棱探秘:
 
  看似普通的倒角,其實并不簡單
 
  鉆尖負倒棱,簡單來說是指在鉆頭主切削刃上磨削出來的一條帶負前角(約-20°)、寬度約0.1mm的倒棱,它可以有效地增加切屑的變形,提高刀具的使用壽命和作業的通暢性。
 

02
 
  鉆尖負倒棱解析:
 
  天然”散熱器”,有效提升刀具性能
 
  一

       增強切削刃
 
  強度
 
  二
 
  提高刀具
 
  耐用度
         三
 
        增加散熱面積
 
          促進切屑卷出
 
  在提升刀具性能方面,鉆尖負倒棱的效果明顯。通過增大刀具楔角,能夠增強刀刃強度,并擴大散熱面積,這對提高刀具的耐用度和切屑的順利卷出有重要意義。
 
  在切削過程中,負倒棱刀尖上會產生積屑瘤,這增加了刀具的實際前角,使刀刃更加鋒利。積屑瘤的不斷形成和替代,帶走了部分切削熱,保護了刀尖。這種結構常用于鑄鐵件和鋁件的加工,因為這些材料在切削過程中容易產生大量的熱量,需要更好的散熱和切削性能。
 
  總之一句話,鉆尖負倒棱是鉆頭刃口強化的密碼,是刀具性能躍升的核心要素。
 
  03
 
  鉆尖負倒棱加工:
 
  一個小倒角,考驗磨床隱藏技能
 
  從鉆尖視角觀察,負倒棱看似只是一個毫不起眼的倒角,但加工難度一點也不低,必須保證前、后寬度的一致性。實際上,大多數鉆頭鉆尖主切削刃是個多段曲線結構,曲線弧度越大,刀具直徑越小,想要實現負倒棱均勻加工的難度就越高。
 
  
       由于這種特殊性與高精度要求,我們需要根據具體加工需求選擇合適的工具磨床。WALTER工具磨床系列中,有很多機型都能加工鉆尖負倒棱,這里為大家推薦其中一種經典解決方案——HELITRONIC G 200。
 
  
       HELITRONIC G 200適用于生產和重磨直徑范圍從1到125mm的旋轉對稱刀具。能在一次裝夾情況下,完成對用于金屬和木材行業的中小直徑刀具的磨削和重磨。
 
  G 200徑向分辨率達到0.0001°,采用雙主軸結構,最大功率達到9千瓦,最大砂輪直徑為150mm。床身為礦物鑄件,磨床內部配置高性價比頂置裝載機,可以在不增加占地面積的情況下實現全天候生產。配備的HELITRONIC TOOL STUDIO刀具操作軟件,操作簡便,靈活性很高。
 
  
      正是這種高效、靈活、高性價比優勢,使G 200在加工負倒棱鉆頭時具備更強的加工能力、更高的加工精度和更快的加工效率,是加工此類刀具的理想選擇。
 
  04
 
  鉆尖負倒棱應用:
 
  多元多領域,精準提升加工品質
 
  鉆尖負倒棱在機械加工領域有著廣泛且關鍵的應用,主要體現在以下幾方面:
 
  ? 在加工高強度合金鋼材料時,能提升刀具耐用度:
 
  在對高強度合金鋼進行鉆孔時,普通鉆頭可能在加工初期就出現明顯磨損,而帶有負倒棱的鉆頭,由于切削力均勻分布在負倒棱上,減緩了刀具的磨損速度,能有效分散切削力,延長刀具使用壽命,降低刀具更換頻率與加工成本。
 
  ? 在精密模具加工中,能增強加工精度:
 
  它能穩定鉆頭切削過程,防止鉆頭抖動。以精密模具加工為例,需要在模具上鉆出高精度的孔,負倒棱能使鉆頭在鉆削時保持穩定,確保孔的尺寸精度、圓度等符合嚴格要求,避免因鉆頭不穩定導致的孔徑偏差、孔壁不光滑等問題,提升工件的整體加工質量。
 
  ? 在鉆削韌性材料時,能改善切屑控制:
 
  負倒棱改變了切屑的形成和流出方向。在鉆削韌性材料如鋁合金時,合理的負倒棱設計可使切屑折斷成小段,便于排屑。切屑不會纏繞在鉆頭上,降低了因切屑堵塞導致的加工中斷風險,保證加工過程的連續性,提高加工效率。
 
  ? 在難加工材料中,能提高切削性能:
 
  針對鈦合金、鎳基合金等難加工材料,負倒棱通過優化切削條件,增強了鉆頭對這類材料的切削性能。它能克服材料本身的高強度、高韌性帶來的加工難題,使鉆頭順利切入材料,實現高效加工,拓寬了鉆頭在不同材料加工領域的應用范圍。
 
  總之,鉆尖負倒棱技術以其特別的優勢,為刀具加工帶來了新的活力和更多可能,值得深入了解和應用。希望今天的介紹能讓您對鉆尖負倒棱技術有全新的認識,WALTER愿助您在相關領域取得更好的成果。
 
  如果您在刀具加工方面還有其他疑問或者經驗,歡迎在文末留言分享!讓我們共同探索刀具加工的奧秘,推動行業技術不斷進步!

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