機械滑臺的結構一般有：導軌、軸承、絲桿、聯軸器、電機等組成。這些機械結構特點如下：承采用深溝球軸承，它主要承受徑向載荷，亦能承受   的雙向軸向載荷，高轉速時，可用來承受純軸向載荷，并且價格便宜。統采用進給伺服電機直接帶動滾珠絲杠，取消了齒輪減速機構，使機械傳動結構簡單，提高位移精度，減少傳動誤差；機床整體結構的剛度較高，運動控制   及傳動平穩。

機械滑臺的大體設計結構主要是縱向倆坐標傳動，據設計任務要求，采用點位控制，用伺服電機驅動的開環控制系統，這樣可以使控制系統簡單，成本低，調試維修容易，為確保數控系統的傳動精度和工作平穩性，工作臺采用滾珠絲杠螺母副和滾珠滾動導軌，盡量消除齒側間隙。

在近幾年的機械工業創新發展機床行業。在原有的機械滑臺基礎上，創新技術的發展已經研究出數控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎上.把普通絲杠   換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌.把變速箱電機   換成伺服電機.使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發電機、電動機機座底面.機床為整體式結構端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和快速移動級.本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

以通用部件為基礎，配以少量部件，對一種或若干種工件按預先確定的工序進行加工的機床。

機械滑臺主要用途：

一、機械滑臺主要是用是機床的主要部件，采用雙封閉結構精度高，剛度高熱變形小，它的進給穩定性強，它的原理是在床身上進行縱向運動，困為它是絲桿傳動再有變速箱的作用，可以使組合機床有多種可選擇的速度。

機械滑臺的組成和工作原理，結構組成主要由滑臺、滑座及電機、傳動裝置等主要部件組成。滑塊在進給電機的帶動下能夠在機座上來回行走，考慮到在加工中需要倒退運行，所以對進給電機要有反轉的操作控制。因為滑臺是采用絲杠傳動，在變速箱的作用下，可以獲得多種快慢速度的運行，使之能夠有著高精度的加工工藝。可以用來完成鉆、鉸、鏜、攻絲、倒角、加工端面等多種工序。

二、液壓滑臺是機械滑臺中的一種，是組合機床、對頭銑床及一些機床的主體床身，是由電機作為傳動源，絲桿傳動在變速箱的作用下，可以得到多種進給速度。它的優點為剛度強，所以熱變形小，加上進給穩定性強，精度高，結構簡單，維修方便，在機床方面應用的比較多。

三、電動滑臺是直線滑臺里面的一種，是由滑板和電機驅動的構成。通過電機帶動工件自動線性運動，多方向軸組成運動機構，在業內通常叫做工業機械手、XYZ軸機械手等。

四、直線滑臺是可為設備提供直線運動的機械裝置，可以立式使用也可臥式使用，可以組合成特定的運動機構，比如組合成十字滑臺，把兩組按照X軸和Y軸的方向交叉成十字型，故此而得名。它的工作原理是通過一組固定在另一組的滑塊上。即把X軸固定在Y軸上，X軸的滑塊作為運動對象，可以由Y軸控制滑塊的Y方向運動，也可以由X軸控制滑塊的X方向運動，通常由電機帶動運行。