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沒有直線導軌數控滑臺將無法正常工作
閱讀：270 發布時間：2022-5-25數控滑臺銷往我國各大廠礦企業，受到廣大用戶的普遍歡迎。數控滑臺機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產速率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。在近幾年的機械工業創新發展機床行業。在原有的數控滑臺基礎上，創的發展已經出數控數控滑臺，即在原來數控滑臺的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、、剛性好、性能，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應注明帶分級進給裝置。
在大批、大量生產中普遍應用，并可用以組成自動生產線。數控滑臺機床一般用于加工箱體類或特別形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉的運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件（如飛輪、汽車后橋半軸等）的外圓和端面加工。
數控滑臺直線導軌是很重要的，沒有直線導軌，數控滑臺將無法正常工作，所以直線導軌的質量、使用壽命直接影響到數控滑臺的使用壽命，優異的直線導軌能夠從根本上其長。質量好的數控滑臺會長期一些，但質量再好，隨著時間的推移，數控滑臺在運行過程也會不斷被損耗，如何在數控滑臺工作中降低損耗，做好日常維護和維修，使數控滑臺使用壽命不錯期，也是關鍵所在。
數控滑臺的配置是怎樣的？
1、數控滑臺配置自動換刀結構的數控滑臺即為龍門加工。目前，我國生產的龍門加工和數控滑臺產品的主要品種，根據機床結構布局形式劃分為：按龍門架是否移動，分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式；
2、按橫是否在立柱上運動，分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式；按機床凈重和工作臺承載能力，分為輕型、中型和重型（超重型）等。
3、目前生產的主要規格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規格尺寸段。應該指出，在2005年國內生產的龍門加工和數控滑臺中，90%左右的規格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而80%的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。
4、相比之下，工作臺寬度在3米以上，是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工和數控滑臺，技術難度大，技術含量較不錯，目前國內只有一兩家能生產。
數控滑臺作為機械設備機床上的傳動部件，因為各行業區域生產需求不同，其用途不同，所以滑臺分類比多。滑臺可分同步帶傳動滑臺和滾珠絲桿傳動滑臺，其中直線滑臺是提供滑塊直線運動的機械傳動部件，安裝方法根據需求可臥式安裝也可立式安裝。直線滑塊應用比較靈活，可以根據不同要求組成的運動結構，比如XY軸滑臺、XYZ軸滑臺等。
數控滑臺的直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，有比直線軸承較不錯的額定負載，同時可以承擔相應的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。結構，精度不錯；另外，電動滑臺是直線滑臺中的一種類型，由滑板和電機驅動構成。其工作原理是通過電機驅動滑塊，帶動機械工件沿單一方向導軌或多方向導軌做自動線性運動。常被用于生物機械、食品機械和噴涂機械設備等區域，具有自動化水平高，操作度高，傳動速率還不錯等優點。電動滑臺從設計角度看，結構簡單，維修方便，體積小，節省機械設備空間，簡單易學，操作方便等特點；從技術角度看，選材統一，質量有，使用壽命延長。電動直線滑臺作為高自動化傳動部件，電動滑臺要避免帶有磁電、靜電的工作環境，很容易干擾電動滑臺的精度，影響機械設備運行；在機械設備剎車前，事先用臺擋住上下軸，避免上下軸下滑帶來的危險后果；不要靠近可燃性氣體、粉末、液體等，以免引發火災、爆炸等突發事件。