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數控滑臺設計時根據主動力部件的大小選用
閱讀：220 發布時間：2022-5-25數控滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大?。辞邢髁瓦M給力）選用，數控滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用滑臺，有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，數控滑臺需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，數控滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。
機械滑臺用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。
如何使數控滑臺的壽命加長？
1、數控滑臺作為銑床的基礎結構，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機床為整體是工作臺底座（可以根據客戶的要求制作生產），工作臺面，傳動絲桿等，機構簡單用途普遍。
2、其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。
3、數控滑臺加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學的兩項主要內容。在生產過程中改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。
4、要找到影響直線導軌磨損的外在因素。直線導軌有一個比好的工作環境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環境下，不但對于直線導軌本身乃至整個數控滑臺都會受到不同程度的損壞；
5、數控滑臺使用壽命不但取決于其自身的技術和質量，依賴于其在工作過程中操作人員細心的維護和保養工作。數控滑臺運行時間，可減少廠家數控滑臺換頻率，從長遠角度來看，會為廠家節約一筆生產成本。
6、在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴格按照操作規范去做，避免操作不當給直線導軌帶來不的損壞；及時發現問題，及時維修處理，否則將會縮短數控滑臺的使用壽命。
數控機械滑臺每周的保養：
1、過濾減壓閥排水；
2、擦拭導軌，潤滑；
3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度；
4、檢查負壓傳感器是否正常（沒吸到產品是否報警）；
5、夾具檢測磁環開關是否正常（沒夾到產品或料把是否報警）；
6、檢查各個行程控制擋塊的設定螺栓有無鎖緊是否松動；
7、檢查注塑機數控機械滑臺與注塑機間的連接螺栓是否鎖緊是否松動；
8、注塑機數控機械滑臺注塑機聯鎖是否正常（注塑機數控機械滑臺在手動狀態注塑機是否不鎖模并報警）。
而一些雜質一旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。實驗證明，潤滑中機械雜質增加到0.15%時，發動機初道活塞環的磨損速度將比正常值大2.5倍；滾動軸隨進入雜質微粒時，其壽命將降低80%-90%。因此，對于工作在環境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說，一要使用優良、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住雜質的源頭；二要做好工作現場的數控機械滑臺防護工作，相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。