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機械滑臺的導軌是組合機床和自動線較理想的力部件
閱讀：447 發布時間：2022-5-25機械滑臺主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，一般選用與主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床選用機械滑臺，有液壓夾具的選用液壓機械滑臺，要多次定位的選NC機械滑臺。機械滑臺一般不帶潤滑裝置，如需在訂貨時要說明。1HYT系列機械液壓跨系列通用機械滑臺及SEME、SEHY系列西德機械滑臺，此類機械滑臺分兩種形式即A型和型為一山一平導軌。1HJT系列機械滑臺具有80年代末水平的新型號品。該系列機械滑臺外形美觀、、剛性好、性能，是組合機床和自動線較理想的基礎力部件。
機械滑臺的導軌為雙矩形結構，采用高牌號鑄鐵或鑲鋼結構，具有普通級和級兩種精度。該系列滑臺外形美觀、剛性好、性能，是組合機床和自動線較理想的基礎力部件。機械滑臺外形美觀、、剛性好、性能，是組合機械滑臺導軌為雙矩形結構，可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料，滑臺因此分為A、B型兩種。滑臺具有普通級和級兩種精度。該系列機械滑臺級可改為NC-1HJT系列交流伺服滑臺。機械滑臺具有好的性，滾株絲桿傳動，加工精度不錯，外形美觀，可適用于粗、精加工機床。選用適當的滑臺關系到組合機床整機的性能和經濟性，通常設計時根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，一般選用與主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床選用滑臺，有液壓夾具的選用液壓滑臺，要多次定位的選NC滑臺。滑臺一般不帶潤滑裝置，和自動線較理想的基礎力部件。
選擇機械滑臺的方法：
1、導向精度以及模組和支承件的熱變形等。
導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運動導軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內的直線度；兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。
2、運動好用度和定位精度直線導軌運動好用度是指運動構件能實現的小行程；定位精度是指運動構件能按要求停止在位置的能力。運動好用度和定位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。
3、精度堅持性：
是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。模組的精度堅持性主要取決于導軌的性尺寸穩定性。性與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩余應力也會影響導軌的精度堅持性。
4、運動平穩性模組運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。
平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。
5、剛度對于機械與儀器尤為重要。
模組變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形，導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度。兩者均應考慮。
6、抗振性與穩定性：
穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能；而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。
常見的機械滑臺一般都包括：軸承、導軌、聯軸器、電機的元件，通過各元件直接的相互協作完成作業，其特點是進給系統通過電機帶動滾珠絲桿，去掉守舊的齒輪，使其家簡單，同時減少錯誤傳動，提，采用的軸承可以承受雙向載荷，并且成本便宜，整體結構穩定性好。而且機械滑臺在在非標自動化設備中也普遍運用，比如：
1、自動檢測機，線性模組負責將待檢驗產品送到CCD檢測范圍內；
2、自動植螺母機，線性模組負責將加熱后的螺母裝到汽車零件內；
3、自動焊接設備，線性模組負責焊槍的運動；
4、自動組裝機，線性模組負責將一個零件裝到另一個零件上；
5、在線式全自動點膠設備，線性模組實現空間三軸自動點膠。