在精密加工領域，您所關注的是質量提升？效率提高？成本降低？精度保證？
還是希望將這些期待合而為一？
現如今，智能與高效越來越成為工業智造的關注點。為了更好實現高精度與高質量、高效率、低成本的融合，STUDER推出全新的自動上下料系統uniLoad。
配備新上下料系統uniLoad的STUDER S31
新型上下料系統uniLoad，由STUDER和Wenger Automation公司共同研發設計。兩家公司潛心研發，曾于2021年推出用于內圓磨床的新型上下料系統roboLoad。這次兩家公司再度攜手，在品質可靠、靈活通用、快速高效的道路上守正出新，推出在S31和S33外圓磨床上使用的uniLoad上下料系統。
雙零件同時抓取更換
可承載最大零件重量5kg；
單零件抓取更換
可承載最大零件重量15kg
簡單+便捷的人機交互
生產響應迅速
uniLoad一以貫之地秉承STUDER簡單、便捷的操作理念，操作界面先進且直觀。操作者無需具備編程知識，甚至不需要進行特殊的編程培訓，只要了解和掌握工件尺寸和重量，在設置助手的指引下，就能完成在啟動磨削程序前所需的步驟。
平行卡爪+V形傳送
承載功能強大可靠
uniLoad 在一個直線平臺工位上配備2個平行卡爪，適用于最大長度350mm和最大直徑100mm的軸類零件，這涵蓋了在S31和S33外圓磨床上加工的大部分零件。卡爪帶有快速可更換式接口，在抓取雙零件更換時可承載最大重量5kg的零件，在抓取單零件更換時可承載最大重量15kg的零件。
uniLoad NC 卡爪部分
uniLoad供料通過一個標準化且可調節的V形傳送帶進行自動化配置。外圍尺寸根據磨床設計進行了調整，配置了一個加載艙口，確保設備安全順暢運行。
自動上下料+擴展選項
量身定制解決方案
uniLoad目前適用的頂尖距為650mm和1000mm。該上下料系統從左側對接到磨床，并可在存放架滿負荷的條件下，進行大約1小時的自動化加工。對于外徑為34mm和夾持直徑22mm的工件，可自動上下料50個。上下料系統的外觀已融合到磨床的美學設計中，因此自動上下料系統可作為標準產品實現快速的報價及供貨。
帶有可調節V形零件支承的傳送帶，最多可裝載50個工件
除此之外，還可根據客戶要求定制解決方案。其中uniLoad具有可擴展功能，從而滿足未來的磨削應用需求。
uniLoad與外圓磨削的搭配組合，roboLoad與內圓磨削的互聯互通，使STUDER內外圓磨削能夠滿足更多高效自動化應用場景，還可以定制磨削解決方案，助力客戶提高精密加工的質量和效率，賦能數字化生產。
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