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　　前沿播報：聯合磨削集團推出CBN球籠刀最新磨削解決方案，助力客戶解決卡脖子的加工窘境。
 

　　那么問題來了：

　　CBN球籠刀是什么？

　　它有什么特點？

　　給磨削加工帶來了什么挑戰？

 

　　我們先來看一段視頻
 

　
     Tips：CBN球籠刀與汽車行業息息相關。我們都知道，與汽車驅動“同頻共振”的部件有很多，其中被稱作“汽車球籠”的重要部件，即通常所說的“球籠式萬向節”。它的作用就是將發動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪，從而驅動汽車高速行駛。球籠一旦磨損嚴重，不僅會影響汽車轉向，更會對行駛中的汽車帶來安全隱患。
 

　　CBN球籠刀，

　　就是用來加工球籠的高精密刀具。
 

　　一、融合+賦能，跑出創新“加速度”

　　無論新能源汽車，還是傳統汽車，與球籠“內呼外應”的關鍵就是CBN球籠刀。其精密程度直接影響著汽車球籠部件的使用壽命，同時也給磨削加工帶來了不小的挑戰。
 

　　
      一方面，CBN球籠刀形狀和材料都很特殊。它外形輪廓復雜，采用超硬材料，這就需要磨床具備機內修整和探測功能，在確保砂輪氣孔不被堵塞的同時，能及時補償砂輪因修磨產生的磨損，從而完成整個磨削過程。

       另一方面，CBN球籠刀對精度、質量和使用壽命等要求很高，更需要磨床具備很強磨削實力。
 

      縱觀行業相關領域，能做出一把高質量CBN球籠刀的客戶并不多，而這些客戶之所以成功，究根結底是使用聯合磨削集團EWAMATIC LINEAR磨床進行加工。

      隨著品牌強強聯合和產品迭代升級后，聯合磨削集團融合高精密加工優勢，在充分滿足客戶需求基礎上，創造性推出在WALTER HELITRONIC VISION 400 L磨床加工CBN球籠刀的解決方案，持續賦能客戶在關鍵領域領跑。
 

      二、磨削+測量，打出一套高精密“組合拳”

 

　　加工一把高質量的CBN球籠刀，磨削、修整和檢測三大環節缺一不可，此番重任就落在了WALTER這位“行家”身上。
 

　　打磨高質量CBN球籠刀的第一步，需從硬件設備著手。就這套解決方案而言，HELITRONIC VISION 400 L首當其沖，在生產回轉對稱類工具和復雜幾何形狀的量產零件中，不僅具有高精度磨削優勢。采用C.O.R.E.技術和TOOL STUDIO操作軟件，還可為CBN球籠刀磨削過程提供更加智能、便捷、高效的體驗。
 

CBN球籠刀加工過程軟件模擬
 

　　打磨高質量CBN球籠刀的第二步，注入自動化基因，確保磨削質量和精度。HELITRONIC VISION 400 L配備水平砂輪庫，具備砂輪機內自動修整和探測功能。靈活、獨特的加工優勢，進一步確保了磨削過程穩定性，特別是在經過溝槽前刀面-后刀面-負倒棱-面磨削-粗精磨等一系列加工工藝后，CBN球籠刀的外觀和精度能夠達到客戶要求。
 

　　
      打磨高質量CBN球籠刀的第三步，請出檢測“神器”HELICHECK PLUS光學測量機。HELICHECK PLUS配備固定光學系統，采用非接觸式測量，可確保無損耗應用和測量結果高度穩定。其可安全地測量直徑小到0.1mm的微觀幾何形狀，并具有高重復性。
 

　　
       采用這套解決方案，我們對4支CBN球籠刀進行試磨，并對外輪廓精度進行測量，結果顯示磨削精度可達±0.002mm，遠高于客戶預期要求，同時CBN球籠刀周刃和負倒棱均沒有明顯崩缺。
 

　　
      大道行遠，創新沒有終點。在新一輪科技革命和產業變革中，聯合磨削集團將始終以順應市場、貼近客戶為出發點，以持續創新的解決方案助力客戶實現數字化轉型。