文接上回，經過優耐特工程師及相關工作人員的一番專業操作，STUDER磨床已穩穩落位。在落位之后、正式投入生產前，磨床還需經歷什么“關卡”，才能更加輕松、高效地助力生產呢？
這不，優耐特工程師來了~~
工程師：好久不見，今天給大家來個基礎“裝備”安裝與設定的操作教程，我們從經典的STUDER KC33磨床開始。
優優：看來又要整大活兒了，好期待呢！
劃重點：附件安裝與修整坐標系設定，這是工件加工需求確定后，首先要完成的必備環節。兩個步驟看似簡單，實則對高效高精度磨削起著至關重要的作用。
附件安裝主要是為磨床安裝砂輪、頂尖裝置及驅動和修整器。砂輪是磨削加工不可少的工具，對于磨削精密復雜零件起著重要作用。砂輪及其相關配套裝備能否準確安裝到位，關系到磨床能否正常運轉直至完成磨削任務。
工程師：從準備安裝工具到砂輪安裝完成，大家只要牢記視頻中的八個主要操作步驟，就能確保砂輪安裝到位。
優優：原來磨床的砂輪是這么安裝的。是不是承載不同磨削任務的砂輪，都可以按照這個步驟來安裝呢？
工程師：可以這么說。今天我們是在STUDER KC33上進行安裝演示，通常情況下，內外圓砂輪的安裝方式相對固定，除非客戶有特殊磨削需求，大體都可以按照這個操作步驟來安裝。
工程師：不過有特殊磨削需求也沒關系，從磨床進場直至安裝調試完成的每一步，優耐特工程師都會在客戶現場提供專業服務。咱們言歸正傳，砂輪安裝好，也就是磨削工具準備就緒，下面就是工件裝夾系統了。
劃重點：STUDER內外圓磨床都配有高精度工件頭架和尾架，我們所需要做的就是為工件頭架和尾架安裝頂尖、驅動和修整器。安裝完成后，頂尖的壓力可根據所磨削的高精度工件的重量進行調整。
在兩頂尖間磨削工藝過程中，STUDER KC33尾架精密微調裝置可對圓柱度進行小于1微米的精確修正。
優優：這也太神奇了！看似陀螺一樣的頂尖，居然對磨削精度和穩定性起著至關重要的作用。
工程師：沒錯，生活中我們總說“四兩撥千斤”，而折射到磨削加工中，頂尖就充分詮釋了這個道理。
工程師：這還沒完，接下來就是很關鍵的修整坐標系設定，這一步是確定砂輪與修整器的位置關系。設定完成后，在不更換砂輪與修整器的情況下，就可以讓磨床自動地完成修整任務。
劃重點：修整坐標系設定，等同于“砂輪入庫”，即通過輸入砂輪程序號、砂輪角度、形狀編號、砂輪類型和具體尺寸等數據，同時根據外圓或內圓磨削任務，設定砂輪修整量和修整速度，并保存這些數據，這樣在后續執行同樣磨削任務時，可以直接調取砂輪庫數據。
以視頻中外圓磨削為例，進行修整坐標系設定
為保證磨削加工精度，在分配砂輪位置完成后，還要通過砂輪與修整器不同方位的移動，登記修整工具，這是至關重要的一步。
經過分別移動X軸和Z軸，讓修整器碰到砂輪，同時觀察聲控裝置，確認是否碰到等操作后，修整坐標系正式建立完成。
優優：沒想到砂輪安裝與修整坐標系設定，蘊含這么多學問呢。看來不管是簡單還是復雜的磨削任務，每一步安裝與調試都不可少。
工程師：的確是這樣。在日常工作中，即使經驗特別豐富的工程師，在安裝與調試磨床時，也會嚴格執行操作規程。對于零件精度與磨削加工來不得半點馬虎，必須按部就班。
工程師：今天的教程結束了，不知您是否掌握了安裝與設定的精髓呢？
劃重點：STUDER KC33是一款經典磨床并且具有代表性，它擁有創紀錄的可以在2分鐘之內在死頂尖磨削和活主軸磨削之間自由轉換，您通過一次裝夾即可磨削復雜的工件。而實現這一切的前提，不可少附件安裝與修整坐標系設定。
如果您有這方面需求，優耐特工程師會第一時間出現在您面前，為您帶來全面、專業的解決方案與服務。
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