對于機床機身產品所具備的優點盡管內容很多，但是關于其中比較主要的幾點我們進行了以下總結：

1、機床床身采用樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、機床床身的實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3、相對來說，機床床身采用消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。

機床鑄件的退火處理：

機床鑄件熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，   退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

退火和等溫退火：

退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火：

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，   切削加工性，并為以后淬火作好準備。

去應力退火：

去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予，將會引起鋼件在   時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

機床鑄件熱處理過程：

機床鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。機床鑄件為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。