機床鑄件熱處理過程：

機床鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。機床鑄件為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

機床鑄件鑄造工藝及主要優點：

1、重型機床鑄件尺寸形狀，重復性好；

2、重型機床鑄件的表面光潔度高；

3、不合箱、不取模，化了造型工藝，因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品；

4、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；

5、組合澆注，一箱多件，提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產效率；

6、減少了加工裕量，降低了機加工成本；

7、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

8、簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9、重型機床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上