本數控深孔鉆床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

本數控深孔鉆床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，它還具有自動循環的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合大批量生產的加工要求。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。

本機床可根據實際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛。機床的加工精度（與工件材質、熱處理狀況、切削參數和切削油有關）：

鉆孔時：孔徑精度IT8～IT10，表面粗糙度：Ra≤0.8～6.3μm；

加工孔的進出口偏斜（精加工后）：小于0.5/1000mm。

1）床體

床體的結構是采用三面封閉且有布置合理的加強筋板，因此其剛性較好，在其上有供安裝床頭箱用滾動直線導軌的T型槽工作臺和供鉆桿箱拖板進給用的滑臺，床身四周有寬深的回油槽，保證冷卻液順利流回油箱。

2）床頭箱

采用三相異步電機通過減速機驅動主軸旋轉，主軸只有一種轉速50r/min，主軸前后各有一對高精度成對安裝角接觸球軸承。通過增加或減少床頭箱下面油缸接桿數量，可以滿足工件長短需要。

床頭箱整體在液壓缸驅動下沿滾動直線導軌頂緊、松開工件，定位精度高。主軸頭部可以安裝錐盤或三爪卡盤。

3）鉆桿箱

采用超同步主軸伺服電機通過同步帶驅動刀具旋轉，無級調速，調速范圍200～4000r/min，主軸前后各有一對高精度成對安裝角接觸球軸承。