數控深孔鉆床，該機床是用于加工汽車、摩托車、油泵、油嘴等行業中小型軸類工件上深孔的專用設備。

該數控深孔鉆床采用槍鉆外排屑的工藝方法進行加工。高壓力、大流量的冷卻油由液壓泵站供給，通過高速回轉的機械密封裝置、主軸內孔、鉆桿內孔輸送到切削區使切削區得到充分冷卻，并折斷切屑，使切盾從鉆桿V型槽向后沿工件孔排出，經導向架、自動排屑機排到儲屑車內。

通過一次連續鉆削即可達到一般需要鉆、擴、鉸工序才能保證的加工精度和表面粗糙度。為了提高加工效率，床頭箱和鉆桿箱具有二根主軸，可以同時加工二件工件，因此本機床特別適用于大批量零件的加工。

床體

床身的結構是采用三面封閉且有布置合理的加強筋板，因此其剛性較好，在其上有床頭箱用「型槽工作臺和供鉆桿箱拖板進給用的滑臺，床身四周有寬深的回油槽，保證冷卻液順利流回油箱。

床頭箱

采用一個三相異步電機通過減速機及同步帶驅動兩根主軸旋轉，主軸只有一種轉速 380r/min，主軸前后各有一對高精度成對安裝角接觸球軸承。根據工件長短需要，床頭箱整體可以在T型槽工作臺上移動，主軸頭部安裝錐盤。床頭箱二個主軸在液壓系統控制下頂緊和松開工件。

床頭箱主軸間的中心距均為 120mm。

鉆桿箱

鉆桿箱與拖板是一體的，它安裝在床體滑臺上。采用一個交流變頻電機通過同步帶及帶輪驅動兩根主軸旋轉，主軸轉速范圍600~6000r/min，主軸前后各有一對高精度成對安裝角接觸球軸承。

鉆桿箱主軸的中心距均為 120mm。