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系統認為當次校直達到預期后，啟動旋轉測量，檢測校直效果。同時對其他各測量點跳動量進行檢測，并決定下一個校直位置及校直行程。

全自動校直機PLC顯示屏會顯示多個變形點的數據（實時顯示）并且本機具備數據生成校直結束后可選擇生成報告單，內附壓力曲線、校直前的精度，校直后的精度等。

全自動校直機具備專業測控軟件具有自學習功能，可以對前期校直數據進行統計處理，根據工件彎曲量的不同，系統自動調用對應的校直參數進行快速校直。

自動校直機能夠實現自動上下料、自動裝夾、自動旋轉測量以及自動校直。有的自動校直機還可自動檢測裂紋。使用工控機、數據采集卡以及PLC等設備共同工作，可以實現多通道...

控制系統根據采集到的真實偏心數據進行跳動量計算。該設備采用浮動測量算法完成工件跳動量獲取，其基本原理來源于對“空間三維剛體運動"的研究。系統通過傳感器（比較感應...

機器通過神經網絡監測出各種材料數據，根據多個彎曲點情況，自動規劃校直順序和路徑，從而提高校直效率。

專業測控軟件具有自學習功能，可以對前期校直數據進行統計處理，并建立校直曲線，根據工件彎曲量的不同系統自動調用修正量進行快速校直。

設備具有壓頭、支撐磨損量自動補償功能，不會因工裝磨損而降低生產效率。配有專門校直算法，針對大彎 小彎 S彎可進行快速校直

配置連續點校功能，實現一次測量多次點壓校直，提高校直效率。機器有自學習功能，能對前期校直數據進行統計處理。根據工件彎曲量不同自動調取修正量進行快速校直

機器通過神經網絡監測出各種材料數據，根據多個彎曲點情況，自動規劃校直順序和路徑，從而提高校直效率。

根據被校直工件的特點，可自由設定各測量點的校直次序，并不局限于每次校直高點。自動校直工作完成后，校直機能自動判別工件是否滿足公差要求，并給出燈光指示及聲音信號。

該設備具備手動調整功能，操作者可分別操作校直機各個動作單元，以調整機械狀態。

工件旋轉電機驅動工件旋轉至校直位置高點朝上位置，等待校直。定位過程中，可實現正反轉控制，就近停止高點。

校直的精度和減少對工件的損害，校直結束后工件表面無傷痕。全自動校直機PLC顯示屏會顯示多個變形點的數據（實時顯示）并且本機具備數據生成

設備采用進口傳感器，對工件彎曲情況進行測量，精度高達0.001mm。根據工藝不同用戶可以自行設定工件的精度范圍，設備會自動校直在合格范圍之內。

配置連續點校功能，實現一次測量多次點壓校直，提高校直效率。機器有自學習功能，能對前期校直數據進行統計處理。根據工件彎曲量不同自動調取修正量進行快速校直

工件旋轉電機驅動工件旋轉至校直位置高點朝上位置，等待校直。定位過程中，可實現正反轉控制，就近停止高點。控制系統根據工件彎曲量計算校直量，并驅動伺服電機進行校直。

全自動校直機是傳感器或激光傳感器自動檢測工件彎曲形變情況，然后自動控制壓頭完成工件校直的。效率跟您工件的長度、初始彎曲度和精度要求等都有關系。

設備采用進口傳感器，對工件彎曲情況進行測量，精度高達0.001mm。根據工藝不同用戶可以自行設定工件的精度范圍，設備會自動校直在合格范圍之內。

通過設置修正量保護值、電氣及機械限位、互鎖系統等措施避免校直過程對零件的損壞。