一、主要技術參數

二、主要配件清單

三、設備工作環(huán)境
　　原材料要求：原材料彎曲度：≤3mm/m ，材料強度≤1250N/ mm2,材料硬度
　　≤HRC32
　　1)能源介質條件
　　? 電源 三相交流電源 ≥15KVA
　　? 電壓: 380V ±10%
　　? 頻率: AC 50Hz ±2%
　　? 壓縮空氣 : 一般工業(yè)用壓縮空氣
　　? 空氣壓力 : 0.4 MPa～0.8 Mpa
　　? 空氣流量 : ≧ 15 m3/ h
　　? 空氣質量 : 必須經過過濾和干燥
　　2)設備運行環(huán)境要求
　　? *高環(huán)境溫度：45℃
　　? *低環(huán)境溫度：10℃
　　? 相對濕度 : <95%
四、設備結構介紹
　　本高速金屬圓鋸機核心精密零部件均采用創(chuàng)始于 1983 年中國臺灣士宏機械股份公司產品，其為中國臺灣 專業(yè)制造廠商。其余零配件均采用國際產品。是產品具備高效，穩(wěn)定，刀具使用壽命長于其它國產圓鋸機，鋸切成品精度及表面粗糙度 均優(yōu)于目前其他國產圓鋸機。
　　1)大功率主軸箱：采用高精密齒輪及專用于硬質合金鋸片的特殊主軸設計，主軸 處采用新型錐拔精密軸承，有效消除及吸收軸部在鋸切過程中產生的細微震動(硬質 合金刀具震動是影響其使用壽命的重要因素)，主電機與主軸箱之間采用同步帶方式驅動閉門出現打滑等現象使設定轉速在鋸切中保持一致，及大保證鋸切性能與鋸片的使 用壽命;
　　2)消隙裝置：消隙采用 *新獨立氣驅油液轉換增壓方式保持耐磨塊壓力，保證鋸 切中消隙力的穩(wěn)定，使主軸齒輪使用與二級齒輪始終無間隙嚙合;目前國內采用的磁 粉離合器(由于磁粉離合器不適用于長時間高強度工作，其內裝磁粉容易在使用過程中消磁而失去消隙力量)而使圓鋸片更容易打齒影響刀具壽命;
　　3)微量冷卻裝置：冷卻裝置采用氣驅式微量冷卻潤滑裝置(不同于目前其他產品 采用的泵式結構，由于泵式結構其工作是接近每秒動作一次長年使用容易因機械損耗 而失效)具有直觀的調節(jié)油量觀察口，及調氣鈕可方便調節(jié)氣油量配合，無機械壽命限制之缺點可超長期使用而不出故障;
　　4)主動鋼絲刷裝置：本圓鋸機采用主動鋼絲刷來刷除刀具上粘連的鐵屑，其刷除 效率遠高于從動方式，有效防止刀具的二次切割問題，延長刀具的使用壽命;
　　5)鋸片導向裝置：鋸片導向裝置采用特殊材質，不傷刀具基板，導向更精密，鋸切垂直度等均優(yōu)與同類產品;
　　6)鉗口裝置：主夾鉗口采用一體式設計，有效消除切割韌性材料時在切斷位置產 生的粘連鐵屑。
　　7)傳感器：所有外部傳感器均采用德國原廠進口產品，其穩(wěn)定性檢測精度使用壽 命等均大大優(yōu)于同類產品;
　　8)送料及進給裝置：送料及進給裝置均采用伺服直連滾珠絲桿，以及所采用滾珠 絲桿均為高精密研磨絲桿，保證了送料的重復定位精度及鋸切過程中進給的穩(wěn)定性， 保證了刀具的使用壽命;
　　9)氣動原件：氣動元件均為日本原廠元件，其使用壽命優(yōu)于國內產品，確保相關 被驅動裝置，使用的穩(wěn)定性;
　　10)電控系統：符合 IEC60624.2005 國際標準，整潔、干凈、安全、合理散熱布局，帶有開門斷電功能對設備機操作人員安全起到保護;
　　11)控制界面：采用按鈕主操作，HMI 輔助方式,HMI 界面簡潔明了，操作簡便更 適合于普通工人易學易會，同時避免因 HMI 過多使用而損壞;
　　12)自動潤滑裝置：采用 遞進式定量黃油潤滑，具有環(huán)保、潤滑油打入量可根據實際使用情況設定潤滑間隔，配有獨立黃油灌，避免加裝黃油時被污染。
　　13)儲料架：由機架、連桿機構、撥料機構、等組成，通過油缸及連桿機構帶動 將工件撥送至進料輸送輥道上，再通過送料機構將其輸送至主機鉗口部位進行鋸切，大大降低工人的勞動強度，同時降低鋸切輔助時間。