滾光加工是通過滾動元件對金屬進行碾壓和擠壓產生塑性變形的過程，是一種無切削的塑性加工方法，所以不會有料屑產生，也不會改變工件精度和公差。通過滾光加工，可使工件表面光滑如鏡面，具有的滑動性、密切性及結合性。

　　滾光加工是一種經濟、簡便和可靠的加工制造方式。通過滾光加工，可以在得到表面質量的同時，提高工件的強度和硬度。

　　德國寶力士（BAUBLIES）滾光刀在行業內一直享有盛譽。寶力士（BAUBLIES）公司經過完整的制造流程認證，擁有一套嚴格的質量管控和質量監督體系，我們的所有產品在出廠前產品都經過檢測。

　　滾光加工可以應用在幾乎所有旋轉工件的內外表面。對于孔類和軸類的滾光加工，我們有一個范圍廣泛的標準工具。同時基于我們超過五十年的專業經驗，我們也能為幾乎所有其他幾何形狀提供解決方案。特別是金剛石滾光刀的開發，使我們在新的領域，如自由曲面和模具制造行業擁有了更多選擇。

金剛石滾壓刀-高硬度材料滾光不再是難題

　　寶力士（BAUBLIES）金剛石滾光刀具擴展了滾光技術的應用范圍，可滾光硬度達HRC65的工件，且適用于極小直徑和薄壁工件的加工。

　　寶力士金剛石滾光刀是由一個固定在刀體上的球形金剛石對工件表面進行摩擦擠壓，當作用力超過材料屈服點，則工件表面上的異型凸起會以μm為單位流入到相鄰的凹陷處。由于工件和金剛石之間的接觸面積非常小，所以可在作用力更小的情況下進行直觀的冷成型作業。

金剛石滾壓刀的技術優勢

■    球形金剛石在彈簧加載下滑過工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會破壞工件精度和公差。

■    金剛石滾壓刀可以對小直徑零件或薄壁零件進行加工。

■    可以加工硬度大于HRC60的工件。

■    由于金剛石和工件表面之間是點接觸的工具，可用于各種形狀的加工，如外圓、內孔和端面等。

■    金剛石滾壓刀非常經濟，可用于普通機床，無需附加設備。

■    可以加工非常小的錐面，最小加工直徑達0.1mm。

■    加工位置：孔和內輪廓

■    標準刀柄：直徑20/25/32/40mm

可選工具設備

■    VDI或HSK刀柄

■    特殊幾何形狀金剛石

使用參數（此信息僅供參考）

■    切削速度：50-150m/min

■    進給速度：0.05-0.2mm/rev

■    工件余量：0.01-0.02mm

■    滾壓量：0.05-0.5mm（單邊）

■    潤滑：乳化液或油；經過過濾的潤滑劑（＜40μm）可提高表面質量和刀具壽命。

■    工件預處理：表面粗糙度達到Rz15μm以下

■    工件硬度：HRC65以下工件

提示信息

　　在開始試刀的時候，可降低切削速度進行測試，進給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進行加工，如高強度材料，或潤滑不足的情況下，應降低切削速度。