主要適應于單件小批量生產性質的冶金、礦山、通用機械的大型機架和箱體的加工，如鏜孔、鉆擴孔、刮平面及用銑刀進行銑削加工。機床的主要部分—主軸和方滑枕。主軸有方滑枕的支持，增強了銑削時的剛性，適應于大型零件的強力銑削，方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時也對鏜軸起支撐作用，增強了鏜削時的剛性，在方滑枕的端部，適合安裝多種加工附件來進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工，能夠進一步擴大機床的使用范圍。

落地鏜床鑄件主要用于為落地鏜床、銑床、鏜銑床配套，常見機床鑄件：落地鏜床鑄件，落地銑床鑄件，端面銑床鑄件。

落地鏜床鑄件制造標準嚴格按《中華人民共和國機械行業標準》JB/T7974制造，精度按   標準計量檢定規格JJG117-91執行。

落地鏜床鑄件材質采用   高強度鑄鐵HT200-300，工作臺面硬度為HB170-240.經過兩次人工處理（人工退火550-600度）使用該產品精度穩定、耐磨性能好。鑄件內、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。鑄件非加工表面要進行清砂處理。

落地鏜床鑄件材質：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）

落地鏜床鑄件方法：樹脂砂落地鏜床鑄件力學性能。

抗拉強度：≥250N/mm2

落地鏜床鑄件鑄造硬度：HB=190~240

機床鑄件品種、型號、規格較多，外形復雜，機身既重又大，運轉困難，鑄件表面平整度較差。在組織生產時，不同產品之間以及同種產品不同個體之間，涂裝各工序工作量差異較大，很難做到協調統一，因此，機床鑄件涂裝工藝不能像汽車涂裝一樣使用自動生產線。本文研究的目的是找到適應機床鑄件涂裝特點的*工藝方案。

機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

沖壓機床機座鑄件需要在鑄件本體上取試樣進行理化分析，特別是沖擊強度分析；其表面質量，尺寸精度，位置公差，表面粗糙度等都符合鑄件的技術要求。

1.通過采用消失模鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件可以獲得比砂型鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件   經濟實惠的鑄件；

2.采用消失模鑄造工藝生產沖壓機床機座鑄件提高了勞動生產效率，降低了生產成本，   加具備市場競爭能力；

3.根據沖壓機床機座鑄件的鑄造特點，嚴格結合消失模鑄造的特性，充分分析生產過程可能發生的各個缺陷，在試驗過程中逐一解決，經過一個多月試生產，產品質量有了很大的提高和改進；對消失模鑄造工藝生產大型鑄件又有了新的認識和見解。

鑄件   符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。

大爐工段由技術人員同老工藝師經過長期科學實踐制定完善了對各種牌號落地鏜床鑄件鑄造，進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。落地鏜床鑄件鋼鐵是機械工業中應用較廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，落地鏜床鑄件可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。