配置臺彎新代21MA Series控制器搭載安川總線通訊控制方式， 改善傳統脈波式泛用型控制器在多軸控制運動控制上的時序問題，提供良好的同動控制并兼顧時效性。提供模具加工產業所需多項高速高精的功能，SPA高精度平滑性，HPCC高精軌跡輪廓控制，加工路徑平滑，G120.1多組加工條件等，有效提高加工的表面光潔度，提升加工效率。

機床床身和主體結構采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。 床身內部布置加強筋，床身結構重。

橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結構設計，有效增加機床穩定性。 立柱采用式結構，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內部采用“米"字筋加強結構，其剛度和抗震性好，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導致的前傾。 機床主軸箱采用高強度鑄鐵，組織結構穩定。主軸箱位于型立柱中間，沿著立柱的導軌在Z坐標方向上上下移動。

X/Y/Z軸進給機構采用交流伺服電機，采用無齒隙彈性聯軸器與絲杠直聯，直接帶動滾珠絲杠旋轉，實現各軸的往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

X/Y/Z軸導軌選用上銀滾珠P級高精密直線導軌，保證長久穩定的精度。

選用恒功率電主軸單元，能實現無級變速，可選帶主軸冷卻系統，主軸轉速18000-24000r/min， 扭矩7.5Nm。主軸前端帶有氣密封。

整機的導軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。

主軸可選配主軸冷卻系統。 標配刀具冷卻系統，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。

排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈式排屑機

刀具測量系統：可增加選項配置刀具測量系統(用于標準主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后端用工件測量裝置：

來測量刀具長度，所測值與預置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長度補償功能等實現刀具長度補償。

1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。

2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。

3、X/Y/Z軸直線導軌均采用鋼制護罩防護。

a、溫度

運行溫度： 常溫20±20℃保管搬運時： -30℃～50℃

b、濕度

連續：75%以下（不結露）

短時間：95%以下（不結露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機床。

4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機床電源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。