配置SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng): SINUMERIK 828D強(qiáng)大的數(shù)控功能和的80位浮點數(shù)納米計算精度（NANOFP）相結(jié)合，實現(xiàn)了在最短的加工時間內(nèi)達(dá)到的工作加工精度，憑借靈活的數(shù)控編程語言和*的Shopmill工步編程，使其無論在大批量生產(chǎn)中，還是單個零件加工時都表現(xiàn)出的編程和加工能力。

機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。 床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，床身結(jié)構(gòu)重。橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效增加機(jī)床穩(wěn)定性。 立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米"字筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，底部設(shè)計成“A"字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導(dǎo)致的前傾。 機(jī)床主軸箱采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定。主軸箱位于A型立柱中間，沿著立柱的導(dǎo)軌在Z坐標(biāo)方向上上下移動。

X/Y/Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)，采用無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動，絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。

X/Y/Z軸導(dǎo)軌選用高剛性硬軌，保證長久穩(wěn)定的精度。

選用進(jìn)口主軸單元，能實現(xiàn)無級變速及主軸正反轉(zhuǎn)，可選帶主軸冷卻系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速8000/min， 扭矩300Nm。主軸前端帶有氣密封，適配BT50刀柄。

VMC-1060L　主軸電機(jī)功率及扭矩圖如下：

VMC-1060L　X、Y伺服電機(jī)功率及扭矩圖如下:

VMC-1060L　Z伺服電機(jī)功率及扭矩圖如下:

VMC-1060L　刀柄及拉釘圖如下:

刀柄（BT40） 拉釘（MAS403-P-40T-I(45°)

整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

主軸可選配主軸冷卻系統(tǒng)。 標(biāo)配刀具冷卻系統(tǒng)，大容量的水箱，配備浸入式多級不銹鋼離心泵，用于刀具和工件充分冷卻，且配置柔性噴嘴。

排屑裝置可選擇配置螺旋排屑器或鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)。

刀具測量系統(tǒng)：可增加選項配置刀具測量系統(tǒng)(用于標(biāo)準(zhǔn)主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后端用來測量刀具長度，所測值與預(yù)置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，還能夠通過使用NC裝置中提供的刀具長度補(bǔ)償功能等實現(xiàn)刀具長度補(bǔ)償。

工件測量裝置：可增加選項配置工件找正和測量系統(tǒng)，含軟硬件、刀柄、探針等，該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地測量、找正工件的位置，自動修正工件坐標(biāo)系；進(jìn)行循環(huán)中的測量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，自動修正偏置量；實現(xiàn)點對點的測量。

1、工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。

2、機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

3、X/Y/Z軸直線導(dǎo)軌均采用鋼制護(hù)罩防護(hù)。

a、溫度

運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃保管搬運(yùn)時： -30℃～50℃

b、濕度

連續(xù)：75%以下（不結(jié)露）

短時間：95%以下（不結(jié)露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響。

2.不受腐蝕性氣體影響。

3.避免陽光直射機(jī)床。

4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免電氣噪音。

d、機(jī)床電源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。