一、HMC630E型臥式加工中心主要技術特點
HMC630E型臥式加工中心是我廠在原有同型產品基礎上，吸收技術開發的更新換代產品，配置、性能及精度等有大幅提高，對比國內外同類產品處于地位。
該機床采用630×630mm 規格旋轉工作臺，既可加工較大零件，又可分度回轉加工，于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工，廣泛應用于汽車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等行業。
機床型號介紹：
HMC630E
H:機床布局 臥式
MC:加工中心
630：機床主參數，工作臺面積為630×630 mm回轉工作臺
E：簡易型
◆ 高剛性、高穩定性
機床總體設計布局為定柱式結構，工作臺前后、左右移動。立柱為龍門框架型正掛箱，具有良好的剛性，受力均勻、動態性能好、精度穩定；采用直接回轉式交換工作臺結構，交換快捷；排屑置于床身中間，排屑快速，減少機床熱變形，有利提高精度。
機床主要大件：整體床身材料為高強度球鐵，工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
◆ 高精度
(1) 主軸采用中國臺灣羅翌或數格 BT40主軸，主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。
(2) 機床標準型工作臺為煙臺NC數控轉臺一度一分回轉工作臺，回轉由交流伺服電機驅動，液壓自動夾緊、松開，運動準確可靠。
(3) 機床X 、Y 、Z 三坐標的檢測元件采用編碼器間測量（用戶可選配三軸光柵尺直接測量），可達到很高的定位精度。
(4) X 、Y 、Z 進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源，滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預拉伸，確保絲杠進給剛度和壽命。
◆ 高效率
X 、Y 、Z 三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌，剛性強，移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動，X 、Y 、Z 均可獲得18 m/min（選配30 m/min） 的高速移動。
◆ 全自動潤滑、排屑，刀具外冷
(1) 機床設有定時潤滑裝置，可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數控系統自動控制，并能夠進行檢測與報警。
(2) 機床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3) 機床設有自動排屑裝置，排屑系統由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成，鐵屑清理方便、快捷。
◆ 全封閉防護
機床設有全封閉防護間，正面和側面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕，保護導軌及絲杠，提高使用壽命。
◆ 大扭矩，無級傳動
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，實現無級傳動，客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司 ，用以增大主軸扭矩，滿足加工要求。
二、主要規格及技術參數

◆ 主要外購件

1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。
2、在機床到達目的地后，買方負責吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進行二次灌漿。
3、在調試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成，并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口，具體詳見《客戶安調準備表》。
4、買方需提前兩天通知賣方進行調試，且在安裝調試之前，由買方和服務人員共同開箱，按合同數量及裝箱單清點，清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設備檔案。
◆機床工作條件
電源： AC380V±10%，50HZ三相交流。
電源電壓允許波動值：±10%
電源頻率允許波動值：±1%；
◆驗收標準及驗收方式