部分 標準配置

詳細說明

機身及主要鑄件采用300號灰土鑄鐵，回火時效處理，確保機床的精度和持久力，長期不變形。

l 主軸設計特性

主軸軸承設計采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設計，使用箱型機構，內部予以強化，剛性高，穩固，適合重切削。

主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證主軸與軸承的配合精度

軸承配對經高速動平衡檢測，保證在高速轉動同心度與偏心度。

主軸頭采用氮氣配重。無噪音，運動速度快。

l 立柱設計

立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結構，除了提升結構體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結構共振，確保穩定性。

l 精密滾珠絲杠

三軸精密滾珠絲杠直徑40*12螺距，直連式傳動以及預拉設計。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的配置。

l 傳動結構

采用同步帶連接主軸。

全自動潤滑系統

采用全自動潤滑系統，電腦程序控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。

l 配重

氮氣平衡缸

l 內防護

三軸伸縮護罩，可避免切削液及冷卻液損傷導軌面，確保價格精度與導軌壽命，支持高速。特殊設計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。

l 回轉式控制箱及分離式手輪

符合人體工學原理設計的操作箱，可作0-90°之回轉，提供工作調整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。

l 質量確保

每臺機床均于出貨前經連續長時間，多功能跑合試驗以確保優質的操作性和穩定性。

l 切削測試

每臺機出貨前，都經過切削測試和48小時連續轉測試。

第二部分 機床標準技術參數

第三部分 裝箱單

第四部分 安裝調機，驗收及培訓

1 提供機械全套安裝，調試，使用，維修，說明書一份（中文）

2 機械運抵地點，派人協助，安裝，調試

驗收標準

1 按國家或（或行業）標準及規范執行

2 雙方確認標準及方法驗收。（按供方提供機械配置驗收）

質量保證與售后服務

1 機械正常使用情況下質保期為一年。

2 在質保期內如有零件損壞，保證人員在24小時內到位

3 質保期滿，皆需方通知后8小時之內響應，48小時之內到現場