• 產品概述

本機床系通用型龍門銑床，該機床配套了3個回轉銑頭（1個立銑、2個側銑頭）。機床共有5個坐標運動：工作臺縱向銑削（X軸），立銑頭橫向銑削（Y軸），側銑頭垂向銑削（Z1軸，Z2軸），橫梁升降（W軸，非進給軸）。各坐標均為獨立的進給箱驅動。主軸及進給坐標軸均可實現連續或點動動作。

該機主要用于大中型零件的平面、槽面、燕尾面的銑削，一次裝夾可完成三面銑削，是能源、交通、礦山、工程機械等機械行業里應用的設備之一。

該機廣泛采用國內外技術，其相對傳統龍門銑床，具有如下新特點：

1. 將傳統的變頻調速改為交流伺服調速、并配電子手輪；調速范圍較變頻調速更寬，且更穩定，同時可通過按鈕盒上的電子手輪，輕易地對工作臺、銑頭的坐標位置進行調整。
2. 工作臺采用聚四氟乙烯導軌，具有較傳統導軌低得多的摩擦力（約為1/5），同時大大降低了對床身導軌摩擦。
3. 立銑頭及橫梁采用碟簧壓緊，液壓放松技術，較純液壓壓緊更可靠。

該機床主要大件的材料為HT250，并進行時效處理，床身及橫梁導軌均經淬火處理；主軸采用40Cr調質，內錐及其端部采用鹽浴淬火；主要配套件均選國內外品牌產品。

• 主要技術參數

• 產品結構性能

1. 總體結構

本設備為動梁式龍門銑床。機床含床身工作臺、立柱與橫梁，回轉銑頭（一立二側）；工作臺走刀箱，橫梁升降減速箱，立式及側銑頭走刀箱、液壓系統、潤滑系統、防護系統、電控系統等。

1. 床身工作臺部分

床身工作臺采用一V、一平導軌形式，工作臺采用絲桿螺母驅動。

床身材料為HT250，導軌采用超音頻淬火，硬度HRC30～40。

工作臺材料為HT250；工作臺導軌采用聚四氟乙烯導軌。

本機床身工作臺導軌材料副，其摩擦力約為傳統導軌摩擦力的1/5，該材料組合可有效降低工作臺的驅動功率，降低床身導軌磨損。

1. 立柱橫梁部分

兩立柱與床身的聯接為龍門框架式聯接，其下部與床身用高強度螺栓及定位銷剛性聯接，上部用高強度螺栓與連接梁剛性聯接。橫梁在立柱導軌上通過兩安裝在立柱上的絲桿螺母上下運動。側銑頭滑座安裝在立柱上，通過絲桿在立柱上上下運動（側銑頭數量見技術參數表）。立柱內裝有側銑頭用平衡錘。

立柱材料為HT250，前導軌淬火（HRC30～40）。

橫梁在立柱上設有碟簧壓緊、液壓放松機構，壓緊放松通過壓力繼電器實現機、電、液聯鎖或互鎖，同時為消除橫梁升降螺母間隙，橫梁作下降動作后，會自動微動上升2-3mm。

1. 銑頭部分

銑頭是本機的主要部件之一。本機銑頭采用齒輪6級變速，可實現6級變速范圍。通過銑頭面蓋上的手輪、蝸桿、齒輪機構驅動套筒，實現主軸隨主軸套筒的軸向進刀動作。進刀尺寸通過刻度環顯示。

本銑頭傳動齒輪材料為20CrMnTi，并經淬火磨齒處理；主軸材料為40Cr調質，主軸錐孔及大端端部經鹽浴淬火；其余傳動軸為40Cr調質。

為提高銑削平穩性，本銑頭主軸箱內設置了飛輪。

立銑頭在橫梁上設有碟簧壓緊液壓自動放松機構，并可通過壓力繼電器實現機、電、液聯鎖互鎖控制。

1. 工作臺走刀箱

工作臺走刀箱采用單電機伺服驅動。

該走刀箱內齒輪經淬火、磨齒處理，材料為40Cr；傳動軸材料為40Cr調質。

走刀箱安裝在床身尾部，通過輸出齒輪帶動絲桿上的齒輪。

1. 橫梁升降減速箱

    橫梁升降驅動的形式為一雙軸伸電機帶動兩蝸輪減速箱，通過蝸輪箱驅動橫梁升降絲桿旋轉。為了能對橫梁的水平進行微調，電機輸出傳動桿與減速箱的聯接采用內齒（鍵）聯接方式，每調動一個齒（鍵）可使橫梁單邊上或下變化0.05mm。箱內蝸輪材料為ZQSn6-6-3,浸油潤滑，軸類件為45號鋼調質。

1. 立銑頭橫向走刀箱

   立銑頭橫向移動走刀箱為伺服驅動。為了方便手動調整，該走刀箱在蝸桿一端有方柄；對于具有雙立銑頭的機床，還設有驅動變位機構。該走刀箱安裝在橫梁端頭，通過輸出齒輪帶動絲桿上的齒旋轉。箱內軸類件均經調質，齒輪均經淬火。

8. 側銑頭走刀箱

  側銑頭垂向走刀箱為伺服驅動。該箱安裝在立柱下部，箱內軸類件均經調質，齒輪均經淬火。

9. 液壓系統

    本機液壓系統主要用于橫梁及立銑頭的自動松夾，其主要元器件均選用國內品牌產品。

10. 潤滑系統

• 床身工作臺導軌采用潤滑泵強制潤滑；
• 工作臺絲桿采用浸油潤滑；
• 立柱橫梁導軌及絲桿采用電動間隙泵潤滑；
• 銑頭采用內置潤滑泵潤滑；
• 各進給箱（減速箱）采用浸油潤滑。

11. 防護系統

• 本機的床身導軌配置伸縮式Q235板防護罩；橫梁導軌若為單銑頭配置風琴式尼龍防護罩。
• 各移動纜線、油壓軟管均采用拖鏈引導。

12. 電控系統

• 工作環境：

電源：三相四線交流電源

      電壓：  380V/220V±10%

頻率：  50HZ  

環境溫度：-5℃～40℃

相對濕度：≤85%

• 本機采用懸掛操作按紐站操作，在按鈕板上可完成工作臺、立銑頭、側銑頭的雙向點動及連續運動；橫梁的雙向點動；各銑頭的主軸的點動及連續轉動。
• 控制面板上可顯示各向進給的實際速度及數顯坐標值（配置數顯時）。
• 電器線路設有過流、過壓、過溫、短路、缺相、漏電等保護，同時與液壓、機械等聯合，實現壓力、行程等保護及聯鎖、互鎖。
• 機床配置PLC控制方式，各控制元器件均選用國內外品牌廠家產品。
• 銑頭轉入工作模式，一個主軸箱超負荷跳閘，工作臺立刻停止工作。

• 隨機附件配件、特殊附件配件

1. 隨機附配件清單（隨主機免費發貨）

①．銑刀拉桿   　　　3套

②．帶端鍵端銑刀桿   3套

③．銑刀定位芯軸     3件

④．莫氏錐過渡套     1件

⑤．地腳螺桿 　　　　全套

⑥．機床墊鐵 　　　　全套

⑦．電位器           1件

• 發貨清單

1. 主機清單（若不折機，則為主機1臺）

• 床身工作臺（含工作臺進給箱，1套）
• 立柱（含橫梁升降箱及側滑座、側進給箱，共2套）
• 橫梁（含立銑頭滑板及立銑頭進給箱，1套）
• 連接梁（1件）
• 回轉銑頭（1立2側）
• 配電柜、按鈕站、拖鏈、護罩等（1套）

1. 隨機附配件（1套，詳見清單）