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DMN系列-高速鉆銑加工中心

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產(chǎn)品型號DMN-500L

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更新時間:2022-03-21 08:30:57瀏覽次數(shù):747次

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穩(wěn)固的三角型結(jié)構(gòu)鑄件采用*的有限元素分析法用計算機仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布,震源分析設(shè)計變化及結(jié)構(gòu)位置等重要機械物理變化因素等,進行測試及分析以確保各機械零件設(shè)計改善至合理狀況

穩(wěn)固的三角型結(jié)構(gòu)鑄件

  • 采用*的有限元素分析法用計算機仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布,震源分析設(shè)計變化及結(jié)構(gòu)位置等重要機械物理變化因素等,進行測試及分析以確保各機械零件設(shè)計改善至合理狀況。
  • 盡管采用鑄鐵件的成本更高,但珈瑪堅持采用鑄鐵件來制造主要組件,因為鑄鐵件的減震能力高出鋼件10培。珈瑪?shù)蔫T件內(nèi)配有加強筋,這是為了使扭曲變形降低,抗震能力提高;同時,所有珈瑪鑄件在加工前后都要進行*檢查以確保沒有裂紋。
  • 高剛性超寬的底座及人字形立柱,采用一體成型HT300鑄鐵,具穩(wěn)定、高剛性、堅固三大特色,提供穩(wěn)固的載荷重支撐力,且工作臺不懸垂,配合各軸強化設(shè)計,讓機臺發(fā)揮出良好的剛性與穩(wěn)定性。

高精密滑軌

  • 每一個線性軸都采用淬硬鋼線軌,這種線軌都經(jīng)過預(yù)緊處理,以達到零間隙及個方向上的滿載能力。
  • XY軸精密級直線滾珠滑軌
  • Z軸精密級直線滾柱滑軌

高精密C3級絲桿

  • 采用無背隙高剛性、低噪音以及溫升控制穩(wěn)定的高精密絲桿,通過精密檢測平行于導(dǎo)軌,預(yù)加載的精密螺母消除反向間隙。

重型鑄鐵底座

  • 超寬的支撐地腳面積大;箱型結(jié)構(gòu)支撐和穩(wěn)定性剛性好適用于重切削加工。

鞍座

  • 雙T型超寬結(jié)構(gòu),延展了鞍座的接觸跨度增強了扭力強度,加強了動態(tài)中的穩(wěn)定性,確保了快速和平穩(wěn)。

工作臺

  • 超厚超大工作臺平放于X軸上,重量分布均勻工作臺,剛性和承載能力,保證機床導(dǎo)軌經(jīng)久耐用,長期保持精度。

人字形立柱

  • 高強度立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計,可承受重切削與高速運轉(zhuǎn)不變形。讓您感受真正的強悍。超大超寬立柱支撐,內(nèi)部強化布局肋板網(wǎng)格式交叉排列,抗扭矩適用于重型切削加工。

機頭

  • 直接式主軸搭配肋骨強化設(shè)計的機頭,靈敏度高、無皮帶噪音、低震動、無背隙。主軸頭與立柱接觸長度比例適當,采用黃金比例,提供主軸之穩(wěn)固支撐,極大的提高了機頭的支撐面積,加工穩(wěn)定性。

機組

高精密滑軌
高精密滑軌

高精密C3級絲桿
高精密C3級絲桿

重型鑄鐵底座
重型鑄鐵底座

鞍座
鞍座

工作臺
工作臺

人字形立柱
人字形立柱

機頭
機頭

  • 自動潤滑系統(tǒng):采用容積式點對點潤滑,確保每一個注油口都注入潤滑油,讓潤滑平均分布在機臺上。
  • 高壓后沖水:安裝兩臺立式馬達,一臺兩側(cè)后沖水,另一臺供機頭,直接對工件加工冷卻。采用全新的后沖水式的排屑設(shè)計,能快速*清理附著于機臺內(nèi)部的積屑。主要是及時將屑中產(chǎn)生的加工熱量及時沖走,保證機臺在穩(wěn)定的溫度下加工工件,保證工件的加工精度及表面光潔度,同時也能夠保證機臺精度。
  • 熱交換機:電器箱內(nèi)采用熱交換器使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出保持箱內(nèi)的溫度,穩(wěn)定控制系統(tǒng)運作。
  • 三色燈:置于機臺顯眼的位置,當機臺出現(xiàn)故障時及時提醒操作人員。
  • 溫馨柔和的日光照明:機臺左右兩側(cè)合理分布一臺防爆燈,充分保證了采光要求及保護眼睛直接面對強光刺激。
  • 油水分離器:在油水混合的情況下,使油從混合物中分離出來;確保切削液品質(zhì),回收油可重復(fù)使用,從而節(jié)約成本。
自動潤滑系統(tǒng)

自動潤滑系統(tǒng)

高壓后沖水

高壓后沖水

熱交換機

熱交換機

三色燈

三色燈

工作燈

工作燈

油水分離器

油水分離器

  • 激光對刀儀:可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm;特定環(huán)境下重復(fù)精度可達±0.1μm;在快速對刀及刀具破損檢測防護等級IP*8。(持續(xù)潛水試驗)
  • 手動對刀儀:
    高精密度 重復(fù)定位精度1μm,直動式的接觸方式,平行度高,小直徑刀具也可測量。
    高密封性 保護等級ip67:防水、防油、防切削液、擁有良好密封性,長久保持高精密度。
    超長壽面 反復(fù)對刀300萬次,對刀面為可更換接觸面,可研磨、拋光。鍍鈦,延長了設(shè)備的使用壽面。
  • 線上測量儀:
    360度紅外傳輸
    防護等級IP*8
    單向重復(fù)精度1μm
    在機檢測節(jié)省90%輔助時間并改進過程控制,縮短了無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導(dǎo)致工件報廢。加工后精度檢測工件,減少了脫機檢測輔助時間
  • 節(jié)能環(huán)保油霧機收集器:過濾效率高效持久,靜電過濾;設(shè)備穩(wěn)定可靠、維護成本低,低噪音設(shè)計;安全性及高,無火花,無高壓危險及易損構(gòu)件;能快速收集、補集油霧狀物及粉塵;極大的提高機臺故障的工作品質(zhì)。
  • 切削冷卻系統(tǒng):防止切削液品質(zhì)惡化;有效控制切削液在規(guī)定恒溫狀態(tài)下補足機臺之所需,從而大大的改善加工精度。
  • 電控箱空調(diào)冷卻機:加裝空調(diào)冷卻機能保持電控箱內(nèi)的溫度恒定,有效的穩(wěn)定控制系統(tǒng)的運作。
  • 自動滅火裝置:配備自動啟動/手動啟動/機械強制啟動三種啟動方式。機臺封閉空間內(nèi)特殊的滅火需求,新型全自動滅火裝置,實現(xiàn)對機臺設(shè)備火災(zāi)自動探測自動滅火、全天候防護;具有工作穩(wěn)定、可靠、安全性。
  • 光學尺:高精度定位中發(fā)揮威力的往復(fù)檢測光學式標尺。(X/Y/Z三軸均可安裝)
  • 自動安全鎖:安全門互鎖裝置,個性化設(shè)計保護人身安全,防止運動部件對使用者造成傷害。
  • 第四軸:使用高精密齒輪定位,確保分割精度±5秒。精密的結(jié)構(gòu)集合式聯(lián)軸器,當分割時不會產(chǎn)生浮動現(xiàn)象。搭配第四軸,可同時做多面加工,減少工件裝卸的非加工時間。
激光對刀儀

激光對刀儀

手動對刀儀

手動對刀儀

線上測量儀

線上測量儀

節(jié)能環(huán)保油霧機收集器

節(jié)能環(huán)保油霧機收集器

切削冷卻系統(tǒng)

切削冷卻系統(tǒng)

電控箱空調(diào)冷卻機

電控箱空調(diào)冷卻機

自動滅火裝置

自動滅火裝置

光學尺

光學尺

自動安全鎖

自動安全鎖

第四軸

第四軸

自動滅火感應(yīng)棒

自動滅火感應(yīng)棒

產(chǎn)品型號DMN-500L
工作臺行程(XYZ)500*400*380
工作臺面積(mm)650*400
主軸鼻端至工作臺面距離(mm)80-460
控制系統(tǒng)FANUC SIEMENS 828D 
操作屏幕8.4吋彩色屏幕
主軸電機BiI6 /12000
(5.5/7.5KW)
αiI 2 /20000
(2.2/3.7KW)
1PH8107
(9KW)
1PH8083
(4.8KW)
三軸伺服電機XY:bis 12/3000
(1.8KW)
Z:bis 22 /3000B
(3.0KW)
XY:αis8/4000
(1.6KW)
Z:αis12 B/4000
(3.0KW)
XY:1FK7063
(2.3KW)
Z:1FK7083
(3.3KW)
主軸BT30
主軸轉(zhuǎn)速(rpm)12000200001200020000
主軸連結(jié)方式直結(jié)式
主軸軸承外徑mmΦ95
主軸氣幕主軸氣幕, 保護主軸潤滑油酯, 延長主軸壽命
荷重(Kg)300
工作臺快速位移速度(M/min)60/60/60
切削進給速度(mm/min)1-15000
滾珠導(dǎo)螺桿規(guī)格Φ32 P20,C3精密級
導(dǎo)螺桿軸承支持精密軸承
支承方式XY軸:直線滾珠滑軌 30 精密級 Z軸:直線滾柱滑軌 30 精密級
刀具交換系統(tǒng)中國臺灣圣杰
刀庫規(guī)格BT30
換刀時間(T-T)(sec)1.8
刀具交換方式轉(zhuǎn)塔式
刀具數(shù)量16把刀(選配21刀)
刀具重量(Kg)3
刀具規(guī)格(無相鄰刀)Φ80
機頭平衡系統(tǒng)無配重/馬達直接驅(qū)動
自動潤滑系統(tǒng)加壓容積式自動注油器,自動平均分布潤滑油
高壓后沖屑系統(tǒng)高壓馬達沖水
排屑方式后沖水式排屑
電力需求 (Kva)15
氣壓需求 (Kg/cm2)6-8
機械尺寸 (mm)1700*2440*2400
 機械重量 (Kg)3100

*1.因機型不斷改進,規(guī)格如有變動恕不另行通知;最終解釋權(quán)歸本公司所有。

*2.主軸電機與伺服電機,可另選購β型電機,洽本公司業(yè)務(wù)人員。 

*3.其他形式主軸與控制系統(tǒng)搭配,可另選訂制。

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