由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)異特性，在現(xiàn)代空間結(jié)構(gòu)中越來(lái)越廣泛地被采用。通過(guò)對(duì)復(fù)雜的鑄鋼節(jié)點(diǎn)的受力性能和工作狀態(tài)分析研究認(rèn)為：在設(shè)計(jì)荷載作用下，鑄鋼節(jié)點(diǎn)處于彈性工作狀態(tài)，其應(yīng)力峰值出現(xiàn)在管件交匯處。 通過(guò)對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)極限承載能力分析發(fā)現(xiàn)，節(jié)點(diǎn)失效的位置與彈性分析的位置不同。彈性分析以彈性階段zuida應(yīng)力出現(xiàn)的位置作為鑄鋼節(jié)點(diǎn)的薄弱位置，即失效破壞位置，在管件交匯處。分析表明，節(jié)點(diǎn)失效的控制位置經(jīng)塑性區(qū)開(kāi)展后發(fā)生變化，出現(xiàn)在管件上。因此，只有對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行極限狀態(tài)分 析，才能真正認(rèn)識(shí)節(jié)點(diǎn)的破壞機(jī)理和破壞形式，為鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制造和安裝以及運(yùn)行提供科學(xué)依據(jù)。 對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行極限狀態(tài)分析時(shí)，不僅要考慮材料非線性問(wèn)題，由于塑性區(qū)開(kāi)展過(guò)程產(chǎn)生的累積塑性應(yīng)變很大，因此還需考慮大應(yīng)變的幾何非線性問(wèn)題。這樣的分析結(jié)果更為符合實(shí)際。

鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的靈活性。設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有zuida的設(shè)計(jì)選擇自由，特別是形狀復(fù)雜和中空斷面的靈件，鑄鋼件可采用組蕊這一dute的工藝來(lái)制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的完善化設(shè)計(jì)（state of the art）、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性zuiqiang等特點(diǎn)，都體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計(jì)的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)：

   1）鑄鋼件冶金制造適應(yīng)性和可變性強(qiáng)，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，適應(yīng)于各種不同工程的要求；可以通過(guò)不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。

   2）鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

   3）鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達(dá)數(shù)噸、數(shù)十噸乃至數(shù)百?lài)崱?/span>