機械設計中必須掌握的鏈傳動知識！

1、鏈條

鏈條長度以鏈節數來表示。鏈節數取為偶數，以便鏈條聯成環形時正好是外鏈板與內鏈板相接，接頭處可用彈簧夾或開口銷鎖緊。若鏈節數為奇數時，則需采用過渡鏈節。在鏈條受拉時，過渡鏈節還要承受附加的彎曲載荷，通常應避免采用。

齒形鏈由許多沖壓而成的齒形鏈板用鉸鏈聯接而成，為避免嚙合時掉鏈，鏈條應有導向板(分為內導式和外導式)。齒形鏈板的兩側是直邊，工作時鏈板側邊與鏈輪齒廓相嚙合。

齒輪油泵2CB-FA10/10-FL 2CB-FA18/10-FL 2CB-FA25/10-FL
2CB-FA31.5/10-FL 2CB-FA18/18-FL 2CB-FA25/18-FL
2CB-FC10/10-FL 2CB-FC16/10-FL 2CB-FC20/10-FL
2CB-FC25/10-FL 2CB-FC31.5/10-FL 2CB-FC16/16-FL
2CB-FC20/16-FL 2CB-FC25/16-FL 2CB-FC20/20-FL
2CB-FC25/20-FL 2CB-FC10/10-FL 2CB-FC0/10-FL
2CB-FA10/10-FL 2CB-FA18/10-FL 2CB-FA25/10-FL
2CB-FA32/10-FL 2CB-FA18/18-FL 2CB-FA25/18-FL
2CB-FC10/10-FL 2CB-FC16/10-FL 2CB-FC20/10-FL
2CB-FC25/10-FL 2CB-FA315/10-FL 2CB-FC16/16-FL
2CB-FC20/16-FL 2CB-FC25/16-FL 2CB-FC20/20-FL
2CB-FC25/20-FL
齒輪油泵2CB-FA10/10 2CB-FA18/10 2CB-FA25/10
2CB-FA31.5/10 2CB-FA18/18 2CB-FA25/18
2CB-FC10/10 2CB-FC16/10 2CB-FC20/10
2CB-FC25/10 2CB-FC31.5/10 2CB-FC16/16
2CB-FC20/16 2CB-FC25/16 2CB-FC20/20
2CB-FC25/20 2CB-FC10/10 2CB-FC10/10
 

2、鏈輪

帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合。鏈輪軸面齒形兩側呈圓弧狀，以便于鏈節進入和退出嚙合。

鏈輪齒應有足夠的接觸強度和耐磨性，故齒面多經熱處理。小鏈輪的嚙合次數比大鏈輪多，所受沖擊力也大，故所用材料一般應優于大鏈輪。常用的鏈輪材料有碳素鋼。

小直徑鏈輪可制成實心式；中等直徑的鏈輪可制成孔板式；直徑較大的鏈輪可設計成組合式，若輪齒因磨損而失效，可更換齒圈。鏈輪輪轂部分的尺寸可參考帶輪。

3、鏈傳動優缺點：

優點：與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現象，平均傳動比準確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸小；所需張緊力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中工作。

缺點：僅能用于兩平行軸間的傳動；成本高，易磨損，易伸長，傳動平穩性差，運轉時會產生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動中。

4、鏈傳動的主要參數

主要參數是鏈輪齒數、鏈的節數、中心距和鏈長。

鏈輪齒數

為提高鏈傳動的運動平穩性、降低動載荷，小鏈輪齒數多一些為好。但小鏈輪齒數也不宜過多，否則鏈傳動會發生跳齒失效。　

一般鏈條節數為偶數以避免使用過渡接頭。為使磨損均勻，提高壽命，鏈輪齒數與鏈節數互質，若不能保證互質，也應使其公因數盡可能小。

鏈的節數

鏈的節距越大，理論上承載能力越高。但如上節所述：節距越大，由鏈條速度變化和鏈節嚙入鏈輪產生沖擊所引起的動載荷越大，反而使鏈承載能力和壽命降低。因此，設計時應盡可能選用小節距的鏈，重載時選取小節距多排鏈的實際效果往往比選取大節距單排鏈的效果更好。

鏈條長度用鏈的節數表示。按帶傳動求帶長的公式可導出由此算出的鏈節數，須圓整為整數，取為偶數。為便于安裝鏈條和調節鏈的張緊程度，一般應將中心距設計成可調節的；或者應有張緊裝置。

機械制造工程師偏向于制造，他們掌握的是相應機械行業中的某一種制造知識，比如鑄造、鍛造；而機械設計工程師更偏向于設計，他們掌握相應行業的機械設計知識，比如液壓設計、某種機械機構的設計等。

再來看一下它們各自的概念和主要工作內容。

機械制造工程師就是指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械等機械設備的生產制造、鑄造等工作的工作人員。

1、安排制造計劃，避免不必要的成本；

2、提供正確的產品文件、培訓、生產程序等相關信息給一線監管和車間職員；

3、在產品設計上給設計工程師提供建議，并協助改進以降低成本、提高質量和生產力；

4、及時與相應的工作人員溝通相關的生產流程變化,及時地處理員工非規范操作行為，并矯正；

5、考慮簡化材料處理行為和改善人體工程學，通過分析現行的和被提議的生產流程，改進生產安全；

6、調查并提出關于設備改進的建議，以提高效益。