◆ 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部蜂窩加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋骨的恰當(dāng)搭配，保證了床身的高剛性。Y倒置結(jié)構(gòu)的立柱，增強(qiáng)機(jī)床的剛性與切削定性。寬實(shí)的機(jī)床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，使工作臺的任何位置加工，都不影響機(jī)床的穩(wěn)定性。可確保加工時的重負(fù)載能力。
◆2．高速、高精度主軸，主電機(jī)通過高扭力齒形皮帶傳動，不打滑，并可大幅降低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密。高性能油脂潤滑軸承，經(jīng)濟(jì)的主軸頭冷卻系統(tǒng)，有效的控制主軸高速溫升。主軸利用IRD動態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。
◆3．三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量特別順暢，滑道磨損最小，所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑，X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，用于精密加工。可加配德國ZF齒輪箱，剛性增加4倍，加工模架，模腔優(yōu)勢明顯；
◆4．個性化選擇可配置FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI各型數(shù)控系統(tǒng)，除通用的數(shù)控功能以外，在技術(shù)上，應(yīng)用數(shù)控轉(zhuǎn)臺可形成四／五軸坐標(biāo)聯(lián)動加工；應(yīng)用光柵尺可形成全閉環(huán)控制；配置不同測頭可實(shí)現(xiàn)刀具和工件測量；還可增加自動排屑功能；選配10000r/min及以上高速主軸；選用貫穿主軸冷卻功能等。