詳細介紹

一、機床介紹:
◆ 機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術,內部蜂窩加強筋結構組織穩定,確?;A件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構更加合理,與加強筋骨的恰當搭配,保證了床身的高剛性。Y倒置結構的立柱,增強機床的剛性與切削定性。寬實的機床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,使工作臺的任何位置加工,都不影響機床的穩定性??纱_保加工時的重負載能力。
◆2.高速、高精度主軸,主電機通過高扭力齒形皮帶傳動,不打滑,并可大幅降低傳動噪音及熱量產生。主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密。高性能油脂潤滑軸承,經濟的主軸頭冷卻系統,有效的控制主軸高速溫升。主軸利用IRD動態平衡校正設備,直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保的加工精度。
◆3.三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導線測量特別順暢,滑道磨損最小,所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑,X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿,同時結合雙螺帽設計,用于精密加工。可加配德國ZF齒輪箱,剛性增加4倍,加工模架,模腔優勢明顯;
◆4.個性化選擇可配置FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI各型數控系統,除通用的數控功能以外,在技術上,應用數控轉臺可形成四/五軸坐標聯動加工;應用光柵尺可形成全閉環控制;配置不同測頭可實現刀具和工件測量;還可增加自動排屑功能;選配10000r/min及以上高速主軸;選用貫穿主軸冷卻功能等。
◆2.高速、高精度主軸,主電機通過高扭力齒形皮帶傳動,不打滑,并可大幅降低傳動噪音及熱量產生。主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密。高性能油脂潤滑軸承,經濟的主軸頭冷卻系統,有效的控制主軸高速溫升。主軸利用IRD動態平衡校正設備,直接校正主軸動態平衡,使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保的加工精度。
◆3.三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導線測量特別順暢,滑道磨損最小,所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑,X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿,同時結合雙螺帽設計,用于精密加工。可加配德國ZF齒輪箱,剛性增加4倍,加工模架,模腔優勢明顯;
◆4.個性化選擇可配置FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI各型數控系統,除通用的數控功能以外,在技術上,應用數控轉臺可形成四/五軸坐標聯動加工;應用光柵尺可形成全閉環控制;配置不同測頭可實現刀具和工件測量;還可增加自動排屑功能;選配10000r/min及以上高速主軸;選用貫穿主軸冷卻功能等。
技術參數Technical parameters
機型 | 單位 | VMC-1270 | VMC-1580 | VMC-1690 | |||||
三軸行程 | (mm) | 1200*700*650 | 1500*800*700 | 1600*900*700 | |||||
工作臺面尺寸 | (mm) | 1360*700 | 1700*800 | 1800*900 | |||||
工作臺載重 | (kg) | 1000 | 1500 | 1600 | |||||
T型槽(寬x槽數x間距) | (mm) | 18*5*150 | 22*5*135 | 22*5*165 | |||||
X/Y軸快速進給 | (mm/min) | 18000 | 15000 | ||||||
Z軸快速進給 | (mm/min) | 15000 | 12000 | ||||||
主軸轉速 | r.p.m | 8000 | |||||||
主軸規格 | BT50 | ||||||||
主軸馬力 | HP | 20(15kw) | 25(18.5kw) | 25(18.5kw) | |||||
定位精度 | (mm) | +/-0.005(300mm) | |||||||
重復定位精度 | (mm) | +/-0.003(300mm) | |||||||
控制器 | 20(15kw) | MISUBISHI;M70A/M70B,FANUC:oii-MD/oi mate-MD,SINUMERIK 828D | |||||||
機器重量 | (kg) | 9000 | 12000 | 13500 | |||||
機床外形尺寸 | (mm) | 3600*2900*3000 | 4300*3250*3300 | 4500*3400*3300 |
加工中心細節圖Machining center detail map
