要成為CNC數控加工中心編程高手，只需6個簡單步驟。
要想成為高手，就得忍受時間的磨練，不斷提高自己的工作能力。在數控加工中心編程行業(yè)，要想成為數控高手，需要大學畢業(yè)，進入工廠。至少需要6年時間。他不僅需要工程師的理論水平，更需要高級工程師的實踐經驗和實踐能力。
今天小編與大家分享：如何學好CNC加工？只需6步，即可成為CNC機床編程高手！
步：你必須是一個好的工匠。
數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。工匠的技術素養(yǎng)要求非常高。數控加工中心編程是利用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。
事實上，當我們選擇機械切割專業(yè)時，就意味著早期的職業(yè)生涯是艱難而坎坷的。大學里學到的基本知識，滿足工廠的需要是可悲的。機械工程師是有一定經驗的工程師。因此，您必須在工人、干車床、銑床、磨床、加工中心等上花費大量時間。然后在辦公室編輯工藝以估算材料消耗并計算分配。您需要熟悉各種機床的性能和車間師傅的技能水平。這樣，經過幾年的實踐，你基本上可以成為一個合格的工匠。如果你想成為一名工程師，你需要虛心向大師學習。如果能把幾十年的經驗傳達給你，很多彎路就可以避免。由于這些經驗無法從書本上學到，因此技術的選擇是綜合考慮設備的能力和人員的技術能力。沒有我們員工的支持和信任，就不可能成為一名優(yōu)秀的工匠。通過長期的研究和積累，必須滿足以下技術標準和要求。
1.熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨機床結構及工藝特點，
2.熟悉被加工材料的特性。
3.掌握扎實的刀具理論基礎知識，刀具常規(guī)切削量等。
4.熟悉本公司的工藝規(guī)范、指導方針，各種工藝流程所能達到的一般要求，以及傳統零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時分配等。
5.收集一定量的刀具、機床、機床標準數據。尤其要熟悉數控機床所使用的刀具系統。
6.熟悉冷卻液的選擇和保養(yǎng)。
7.對相關工種有常識性的了解。例如：鑄造、電處理、熱處理等。
8.準備一個合適的夾具底座。
9.了解機加工零件的裝配和使用要求。
10.具有良好的測量技術基礎。
第二步：使數控機床工作正常。
這需要一兩年的學習并且是手敏感的。初學者，尤其是大學生，心里知道怎么做，就是不聽。該過程學習系統操作模式、夾具安裝、零件基準對齊、刀具設置、零偏移設置、刀具長度補償設置、半徑補償、刀具和刀架裝載和卸載以及切削刃。刀具磨削、零件測量（熟悉使用游標卡尺、千分卡、千分表、千分表、內徑杠桿指示器等）。臥式加工中心和大型龍門（動梁、頂梁）加工中心最能體現操作水平。
在CNC車間，你可以靜下心來好好練習！
一般來說，從加工個零件到獲得加工精度認證的過程需要CNC編程技術人員直接完成。您不能很好地操作機器。不能超過這個水平。
第三步：您需要良好的工具儀器基礎和測量技能水平。
刀具夾具和測量技術單獨列出，因為它們對零件加工質量的重要性與機床精度一樣重要，是反映工匠水平的標志之一。全過程系統：機床精度由機床制造商保證，刀具和切削參數由刀具供應商提供。一般來說，沒有什么大問題。只有工具和夾具是專門設計的。特定部件的技術人員。大多數數控機床零件都有特定的問題，往往會導致不可預知的問題。
在調試過程中，部分不合格，一半以上的原因是夾具放置不當、夾緊壓力點、夾緊力不當。分析夾具成因的難點在于它只是定性的，難以量化。如果您沒有夾具設計和組件夾緊方面的經驗，則難度會更大。對于這項研究，建議使用精密夾具鏜床咨詢高級技術人員。準確測量液位的基本加工技能之一是能夠使用卡尺、千分尺、千分表、千分表、內徑杠桿表、卡尺等。零件加工和 3D 測量機可能不可靠。必須手動測量。
第四步：熟悉數控機床。精通數控機床維修。
數控機床的所謂知識如下。
1.熟悉CNC電器元件及控制原理。可以了解電箱內各個部件的名稱和功能，了解電氣原理圖。報警內容可根據電氣報警編號查詢。
2.了解滾珠絲杠的結構和傳動原理。了解哪些因素對機床精度有重大影響。
3.了解機床絲杠兩端軸承的結構及其對機床精度的影響。
4.了解機床潤滑系統（軸承、主軸、運動副、齒輪箱等），明確潤滑點分布。機器潤滑油品牌和每周或每月定期的機油消耗量。
5.了解機床冷卻系統：切削（水、風）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。
6.了解機床的主要傳動結構及各機床的速度與扭矩之間的具體數據特性。
7.了解機床導軌副的特點。它是直線導軌還是滑動導軌，它的剛性（容量）如何？
8.可以排除常見故障（超限、刀庫刀號錯誤等）。
9.熟悉各種機床精度（靜態(tài)和動態(tài)）指標和檢測方法。
10.熟悉刀庫機構及換刀原理。
機器保養(yǎng)的重點是“養(yǎng)"，平時需要注意（需要做長期記錄）。
1.注意潤滑油的正常消耗。你需要檢查它是太多還是太少。
2.經常清洗電箱的空調過濾網和通風過濾網。如果電箱中的功率模塊和驅動模塊的集成電路板被含鐵粉的灰塵弄臟。
第五步：養(yǎng)成良好的習慣，適應CNC加工的特點。
一個好的CNC加工師傅需要謙虛、嚴謹、沉著、周到、系統、獨立。
1.一些大零件的加工不僅包括大量的加工，還包括空間3D坐標的變換。加工軌跡的計算非常復雜，難以判斷。如果沒有仔細全面地考慮問題和計算不準確，程序更改在調試時會出現混亂，更容易導致錯誤。在這里，“先思考再行動"是最恰當的。
2.數控機床的運行由指令控制。調試時，需要在按下“開始"按鈕之前弄清楚機床的運行軌跡。嚴格細致，不要先移動機床。如果程序錯誤，修正參數不正確，或者選擇了錯誤的坐標系。從零件處理到嚴重事故。喜怒無常、愚昧無知、屢教不改的人，不適合操作數控機床。
3.在調試過程中，若某一部分反復不合格，應組織分析，并據此確定責任。根據所涉及的部門，不同的原因有不同的解釋，但此時你需要有自己的意見并記住它。你可以做錯一件事，但你不能選擇錯誤的方式。
4.工匠們總是因為環(huán)境的限制，技術能力有限。再加上技術的飛速發(fā)展，總有改進的余地。一旦工廠的內部技術消化完畢，就要睜大眼睛跟上、學習、消化的加工技術。
以上就是我心目中理想的數控編程高手。其實說到底，應該有高級技師和高級技師級程序員。標準的普通話指令教授如何在 CNC 加工中心手動操作機器。看完視頻，突然發(fā)現CNC操作并不難！
1.手動操作
CNC加工中心需要壓縮空氣作為潤滑和更換刀具的動力。因此，在啟動機器之前，必須打開空壓機并檢查潤滑油和冷卻液的液位。
(1)建立CNC加工中心坐標系。機器上電后，在主菜單中按JOG（手動）鍵，在二級子菜單中按MDI鍵，在三級子菜單中選擇回參考點，Z，X，并選擇Y軸。當按下循環(huán)啟動按鈕時，各軸開始返回參考點，直到返回參考點終點。這樣，機床坐標系就建立起來了。
(2)手動換刀。
在主菜單按JOG（手動）鍵，在二級子菜單按MDI鍵，用鍵盤在MDI編輯欄中輸入要更改的刀具號，然后按循環(huán)啟動鍵（機床）按。您可以更改工具。
(3) 手動對刀。
使用控制面板上的手動旋鈕進行操作。控制機床軸運動的手動方式有兩種：手輪方式和手動方式。手動對刀時，對刀主要依靠手輪的連續(xù)進給和增量進給。
2. 程序編輯
FAGOR 8055M 系統程序名稱后跟 6 位字母 P，即 F。