高速立式加工中心機械部分：

   1）機床鑄件采用高品質鑄鐵鑄造，具有良好的剛度，穩(wěn)定性和抗震性。

   2）三軸直線滾珠導軌有良好的剛性及耐磨性，運動快速靈活、平穩(wěn)流暢，無爬行現象，運動精度高。

   3）滾珠絲杠三軸直徑35MM，NSK軸承：安裝時進行了預拉伸，以提高傳動剛度，消除熱膨脹誤差。

   4）850機型主軸為直接式，轉速為10000轉/分鐘，能*適用于高速切削并有穩(wěn)定的尺寸精度。

   5）整套主軸安裝成后需經過平衡校正等相關測試，確保其使用壽命長、可靠性高。

   6）配備主軸油冷裝置，避免主軸溫度過高及延長主軸壽命。

   7）刀臂式刀庫，24把刀；刀盤防護裝置可靠，能有效阻止切屑進入。

   8）機床配備水槍便于吹掃切屑和機床衛(wèi)生清潔，。

高速立式加工中心電氣部分：

   1）電源：三相交流電：380V（±10%），50HZ

照明電壓：DC 24V（±10%）

空氣壓力：0.6~0.8兆帕

   2）主軸和各軸向進給須采用數字交流伺服電機，各軸伺服電機都為bis電機（Fanuc）。

   3）電氣元件和材料都應符合ISO或其它同等標準。電路布置采用進口優(yōu)質元器件，工作可靠、使用壽命長，不受機械振動和電氣干擾影響。

   4）電路設計符合國家標準，電路的動力系統(tǒng)以及系統(tǒng)控制均設有保險功能以保障人身和設備安全。機床應可靠接零和接地。

 5）機床設有防碰撞損壞的保險裝置。

潤滑、冷卻裝置：

1）各系統(tǒng)元件盡量采用集成化元件。

2）系統(tǒng)設計合理緊湊，具有高效低耗的特點。

3）配備*潤滑系統(tǒng)，所有運動的零部件應進行自動潤滑，并有主軸溫度恒控、報警和保護裝置，能顯示故障部位。

4）冷卻系統(tǒng)應帶過濾裝置，防止小切屑進入管路造成堵塞。

控制系統(tǒng)：

1）  CNC系統(tǒng)采用經市場驗證的64位微處理機的產品，以滿足各種動作的系統(tǒng)功能要求。

2）  可以極坐標編程加工。

3）  CNC系統(tǒng)采用模塊式標準總線布置，利于檢修。

4） 機床廠家終身提供優(yōu)惠的和設備配件的供應。