詳細介紹
數控型鋼三維鉆床簡要介紹:
型鋼三維鉆床主要用于 H 型鋼、槽鋼和條形平板的鉆孔加工,廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等行業。由于機床采用六個點位控制數控軸,三個數控檢測軸(腹高、翼板、孔群距檢查)和三個鉆軸移動控制單元(鉆孔深度),以及三個均采用變頻無級變速的鉆孔主軸,因而它是鋼結構制造業中質量保證的*的高效設備。
數控型鋼三維鉆床產品的特點:
1.該具有三個動力頭,弓箭一次通過后,三個面上的孔均可加工完畢。
2.三個動力頭可以同時鉆孔,采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。
3.設定工件厚度及鉆頭長度,自動進行快進和工進轉換,加工效率高。
4.CNC、PLC控制,CRT顯示,變成軟件基于Windows平臺,編程快速方便,預覽圖形直觀。
5.編程軟件獨立于主機設備,可安裝于任何一臺電腦中,實現異地編程,直接拷貝或通過網絡傳輸至設備
6.每個動力頭均配備國外所生產的主軸減速電機。
7.關鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用國內外公司產品。
機床結構
本機床主要由主機、數控滑臺(共3個)、鉆削主軸箱(3個)、夾緊裝置、電動輥送料、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統等部件組成。
展示
正面展示
1、主機的強度是整個機床精度保證的基礎。本機床床身主要由方鋼管焊接而成,在受力較大的地方,還對方鋼管作了強化處理,在其內部增焊了一些加強筋,這些措施都保證了床身強度。另外,焊接完成后,經過人工時效處理,其精度也更加穩定。
側面展示
2、機床共有三個數控滑臺,分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和中間數控滑臺。三個滑臺結構相似,都由溜板和滑臺座以及伺服驅動系統組成。
三個滑臺上共有六個數控軸,包括三個水平方向數控軸和三個豎直方向數控軸。每個數控軸都采用精密直線滾動導軌導向,AC伺服電機+滾珠絲杠驅動,可以保證期定位精度。
側面展示
3、機床共有三個鉆削主軸箱,分別裝在三個數控滑臺的滑臺座或溜板上,進行水方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆頭既可單獨、又可同時完成鉆孔作業。本機采用自控行程鉆削動力頭,不僅能鉆通孔還可以鉆深孔,具有加工效率高,結構簡單,維護成本低等優點。
主軸轉速可以根據工件材質、鉆孔直徑等因素,在很大范圍內通過變頻器進行無級變速。
背面展示
4、工件固定采用液壓加緊方式,主機共有10個液壓缸,分別進行水平加緊、豎直夾緊和側面夾緊。*行側面夾緊,工件送到位后,先、再進行水平方向、豎直方向壓緊,然后開始進行鉆削加工。
側面展示
5、機床采用電動輥送料,送料由電機經減速機減速后通過鏈輪、鏈條、連接軸傳遞動力。在床身裝有光電對射開關,工件送進時檢測工件端部,作為工件送進的起始點,進行送料長度方向上的精確定位。
電動輥送料精度及穩定性高。多次送料,送料精度也能穩定在1mm以內。
控制柜展示
6、鉆頭采用氣霧冷卻,由壓縮空氣+高壓水實現。氣霧冷卻具有冷卻液用量少、成本低廉等優點。
7、控制系統由PLC、上位計算機、伺服驅動系統、變頻調速系統等構成,上位機軟件可實現CAD/CAM直接轉換,做到了數控設備的無紙加工。本機床可方便地實現加工參數的調整,又能實現無人化全自動控制。同時,實現監控等功能也*地方便了使用。
數控三維鉆床基本參數
The basic parameters of the product
型號 Model | SWZ700 | SWZ1000 | SWZ1250 | |||||
加工H型鋼截面尺寸(腹高×翼寬mm) | zui大 Max. | 700×400 | 1000×500 | 1250×600 | ||||
Section size of H steel | ||||||||
(height×width mm) | ||||||||
zui小 Min. | 200×75 | 200×75 | 200×75 | |||||
工件zui大長度(m) | 根據客戶要求定制 | |||||||
Max. length | According to customer's requirements | |||||||
鉆孔直徑(mm) | Φ12~Φ33.5 | Φ12~Φ33.5 | Φ12~Φ33.5 | |||||
Drilling diameter | ||||||||
主軸 Spindle | 數量 | 3 | ||||||
Number | ||||||||
轉速范圍(r/min) | 180~650變頻調速 | |||||||
Speed range | 180 ~ 650 frequency control | |||||||
進給速度(mm/min) | 20-200 | |||||||
Feed rate | ||||||||
固定側/移動側豎直方向 | 中心線移動范圍(mm) | 30-670 | 40-970 | 45-1200 | ||||
Vertical direction of fixed side / side | Center line moving | |||||||
range | ||||||||
中間滑臺水平方向 | 30-370 | 30-470 | 30-57 | |||||
Horizontal direction | ||||||||
of middle slide table | ||||||||
機床總功率(kW) | 23.5 | 25.5 | 25.5 | |||||
Total machine power | ||||||||
機床外形(長×寬×高mm) | 4500×1600×2200 | 5750×1600×2800 | 4930×2080×3230 | |||||
Overall dimensions (length×width×height mm) | ||||||||
整機重量(kg) | 5800 | 7000 | 8500 | |||||
Net weight |
售后服務
1、保證設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求,標識清晰無誤,使物品安全、及時運抵現場。
2、優質、快捷的技術服務
(1)為更好地保證設備的正常運行,及時解答用戶提出的疑問,幫助用戶解決問題,公司特設維護中心,負責各地的設備維護和技術咨詢等服務。維護中心由專職工程師負責隨時為客戶免費提供技術咨詢服務。
(2)保證在接到用戶故障后,1000公里以內24H內趕赴現場,其它地區48H內趕赴現場,并*時間解決客戶問題。
(3)公司維護中心有24H的服務,由專職的工程師受理用戶來電,保證用戶在使用設備的過程中,及時得到技術上的支援。
3、免費為用戶調試、開通
工程師負責現場設備的安裝、調試、開通、檢測。設備在調試成功后,供方應書面給用戶提供測試結果,在征得用戶同意后供方技術人員方可撤離現場。
4、定期巡檢
我公司將巡檢制度設為常規維護工作之一,即公司組織每半年對運行的設備巡檢一次。公司巡檢工程技術人員為主,有設計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議,不斷完善產品的軟硬件功能和質量。
5、質保期
質保期:合同項下設備保修期為安裝調試成功后12個月。保修期內(除不可抗力因素及人為損壞外)零配件費用、出差費用均由供方承擔。
6、終身維護,保證用戶利益
濟南西馬特數控機械有限公司的設備自驗收合格之日起,正常條件下(除不可抗力因素及人為損壞外),免費質保12個月。保修期滿,本公司繼續提供終生的免費服務,若需要更換零配件,僅收取成本費用。
7、建立用戶檔案,完善產品質量
公司維護中心除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產品使用情況,為今后產品的質量改進提供依據。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供zui滿意的產品和服務。
8、配件儲備情況及供應方式
我公司*儲備各類設備配件,可按用戶的要求,選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應急配件可以24H以內運至用戶現場。
9、技術升級服務
我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變,需要改動PLC程序或計算機程序時,我公司負責改動,不再收取軟件費用。