詳細介紹
旗韜SKCL-450數控雙工位立車*設計:
雙主軸,集約化設計,既提高效率又減少設備投入和占地面積。
可實現 車削與更換工件同時進行
不同工序加工同步進行
不同工件加工同步進行
*做往復運動,機床不停頓連續運作,高效率、高產出。
適用于加工各種短軸類、盤類及形狀復雜的中小批零件,更適合精度、尺寸*性要求高的大批量零件的加工需要。
?
旗韜SKCL-450數控雙工位立車品質保障:
結構特點 立式結構避免了臥式裝夾因工件自重造成的圓度加工誤差,而且水平放置保證了工件與夾具基準面準確、緊密的接觸,工作臺的自定心液壓夾緊,使工件能獲得很高的定位精度和加工穩定,操作也更為簡單。
精度保持 特制合金鋼硬軌與主軸經由4次時效處理、滲碳與粗精磨處理,硬度高達61~63HRC,全封閉防護隔絕鐵銷粉塵、冷卻液的侵入,結合整機全自動化數顯潤滑與氮氣罐立柱運動平衡控制,*保持出廠精度狀態。
使用壽命 傳動鏈為全防水、防塵、受力平衡設計,特制超耐磨的主軸與硬軌,實時自動化的潤滑,傳動機構零磨損,不變形,大幅提高機床壽命,zui大化經濟效益。
機床操作 全數控控制,液壓輔助夾緊,工件放置于工作臺,啟動程序便可逐步完成加工,一人可完成多機操作,采用機械手便可構建全自動化流水線生產。
電器控制 采用*電器元件,反應靈敏,運行順暢,電器柜布局簡潔,線路清晰明確,恒溫控制器配合穩壓器來確保系統*的運作環境,防塵罩密封來防止鐵粉及塵埃進入。
安全防護 控制系統實時安全監控機床運作,誤操作預警與安全限位雙重保障,全封閉式防護結構,有利于安全生產,防止污染,構建簡潔美觀的車間環境。
總體構成 系統單元,電器單元,液壓單元,潤滑單元,冷卻單元以及輔助單元模塊化設計,整體布局簡約緊湊,占地面積小,安裝、維修方便。
基本參數 | ||
zui大回轉直徑 | mm | 450 |
zui大加工外徑 | mm | 400 |
zui大加工高度 | mm | 350 |
X軸行程 | mm | 1600 |
Z軸行程 | mm | 400 |
X軸快速移動 | m/min | 5 |
Z軸快速移動 | m/min | 5 |
X軸伺服電機 | kw | 3 |
Z軸伺服電機 | kw | 3 |
主軸轉速 | r/min | 50~800 |
主軸電機 | kw | 15 |
卡盤大小 | mm | 250/300/320 |
*數量 | pcs | 4/6 |
機床凈重 | t | 5.6 |
機床高度 | mm | 2600 |
機床占地 | mm2 | 3000*1800 |