【機床商務網欄目 產品評測】通快Smart Factory Solution智能工廠解決方案團隊于2018年成立,由30多位具有不同領域經驗的專家組成,為有個性化需求的多行業客戶定制專屬智能升級解決方案,解決常規無法解決的難題。銷售和售前服務團隊根據客戶的訴求、痛點、特殊性,設計出定制化方案,項目交付團隊負責項目的落地實施。售前方案團隊充分吸收德國的先進智造理念,項目交付團隊則致力于讓產品本地化落地,團隊高效協同讓先進智造理念順利服務于國內客戶。
從0開始新建一個高度集成的數智工廠,其較高的成本門檻和風險,常常令初創企業望而卻步。如今,借助通快靈活的智能工廠定制服務,越來越多的中小型企業,也能夠從建廠一開始就擁有高度集成的全套配置,充分享受智造紅利。
江蘇云企智造有限公司,是一家從事電氣行業鈑金加工的初創工廠,2022年投產。新廠初始規模不大,但標準高。云企希望少走彎路、直接按照黑燈工廠的標準來建廠規劃。

根據客戶的需求及預算,通快為云企“量體裁衣”定制了一套智能工廠解決方案。不僅如此,通快項目交付工程師金雷,還通過創新、靈活的現場協調服務,讓新廠提早3個月投產,最大化保障了客戶效益。
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量體裁衣,五臟俱全

通快為云企設計的這套“集成化料庫+全自動機床”系統,共由6臺通快設備組成:其中3臺(通快7000沖床復合機、通快5000沖床、通快折彎中心5130)連接通快Stopa料庫,從料庫?下料?折彎全自動流轉,完成對生產全流程的智能管理,工廠也實現了無人黑燈。
“比起市面上標準的解決方案,通快的定制化方案集成度、智能程度更高,更貼合我們電氣行業鈑金加工的需求,大大提升生產效率,還節省了十多個左右的人工。” 云企副總經理盛皿表示:“另外,通快的產品本身質量過硬、設計人性化,整套系統使用起來,穩定性、流暢性、操作簡易度都非常高。”

“定制化最大的好處,就是可以為客戶提供最靈活的選擇。”通快項目交付工程師金雷表示:“不管是大型生產基地,還是中小規模工廠,我們都可以量體裁衣,按需設計,根據客戶實際的廠房條件、產品需求、投資意愿,形成最適合的方案。初創企業,如果能在建廠時就做好智能工廠頂層規劃,起跑線就贏了一大截,還可以避免未來改造成本。”
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靈活創新,隨需而變

按照原定計劃,通快的設備在2021年12月進場,3月完成全部聯調。然而由于現場水電氣設施的限制,通快設備只能延到3月進場,6月投產。施工延期了,但訂單不等人。為了讓客戶不錯過訂單,金雷大膽改用了新的方式:先投產再聯調!
“我們將6臺設備的并行安裝聯調,改成逐一進行,優先準備好沖床設備,讓客戶3月就開工,替客戶解決了迫在眉睫的訂單;此外,設備雖逐一調試,但皆已具備24小時不間斷生產能力,能夠黑燈運行,這也讓客戶有機會簽下后續更多的訂單。”金雷回憶說:“調試過程中,有備件因疫情物流停滯,遲遲無法到貨,我們就先從通快公司的機器上拆下來給客戶用。”

云企副總經理盛皿對現場的處置十分贊許:“金工即時響應了我們的訂單需求,通過靈活的安排,讓工廠生產提前了一個季度。如果算上人員培訓等,相當于提前大半年!幫我們保住大量訂單收益。”
“這就是定制化的另一個好處,所有服務都可以靈活調整,一切以客戶需求為首。”金雷總結說:“這對初創企業來說更加友好!”
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