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活動專題 【機床商務網欄目 名企在線】CUT X系列是全新高端的慢走絲線切割，凝聚了GF加工方案100多年來積累的線切割(EDM)技術精華。全新設計風格的CUT X系列機床包括CUT X 350和CUT X 500，全新的技術顯著提高加工精度。
CUT X 350
該系列機床可高精度地保持節距位置，輪廓加工功能可使工件達到高質量，可廣泛應用于電子元件(EC)、醫療行業和汽車行業的沖壓、模具制造、細微加工中。
CUT X系列機床的突出亮點之一是Uniqua人機界面(HMI)，為用戶提供優異的功能和操作舒適性。Uniqua兼容各種不同線切割機床的程序格式，保證了最大限度的兼容性。不僅操作簡單，而且功能強大。無論是脫機編程還是在機床上編程、也無論是ISO編程還是面向對象編程，Uniqua的CAM系統都提供強大的圖形工具。還兼容主流CAD/CAM軟件。
可換導絲器系統，可快速切換開放式或封閉式導絲嘴
CUT X系列機床還配全新電極絲回路。特有的雙絲板，用戶可選雙絲技術(用粗電極絲進行主切，快速加工，用細電極絲加工小拐角)，增加自主生產時間(兩個相同線徑的電極絲)并減少成本(兩個相同直徑但鍍層不同的電極絲)。
對稱式電極絲回路，可輕松地粗加工和精加工，達到理想的切割速度和加工精度及雙倍的線切割自主性。
該系列機床可使用V型導絲器或者圓型導絲器，并可快速、輕松更換。根據應用要求，可選正確的導絲嘴。進一步減小導絲嘴與工件間距離，使輪廓精度更高和加工更穩定。增材制造3D打印的全新上下噴腔優化了沖液回路和減小了導絲嘴與工件間距離，為提高線切割期間的電極絲直線度和干凈的加工條件提供關鍵條件。緊湊的下機頭設計使該機可加工精致的工件。在GF加工方案的數據庫中提供全新X軸技術，該機可達更高精度、更高表面質量和更高速度。
CUT X系列機床新的熱補償功能(標配)
CUT X系列機床標配熱補償功能，確保該機達到超高輪廓精度，包括在長時間加工期間，環境溫度變化較大情況下達到高精度。自動穿絲(AWT)功能可將加工輕松自動化，剪絲器可有效縮短非加工時間。即使在苛刻加工條件下，退火功能也能讓穿絲正常進行，順利加工。
今年內，CUT X系列機床還將提供更多功能，例如智能放電防護系統(ISPS)。在放電跟蹤技術基礎上，ISPS可避免斷絲、可檢測工件的輪廓變化。CUT X系列機床可連接OPC UA，并提供更多選件，例如操作舒適的自動門為機床操作員提供完整的易接近性，為連續生產配可伸縮測頭和3D設置功能，為全自動化加工配自動廢料管理功能。
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