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活動專題 圓 滿 交 付
貴州磷化5萬t/a磷酸鐵鋰項目
15臺1000L PHN系列納米研磨機
近日，隨著最后一臺設備完成安裝調試，由派勒納米為貴州磷化集團10萬t/a磷酸鐵鋰項目(一期5萬噸)專項定制的15臺1000L PHN棒銷式納米研磨機圓滿完成交付。這不僅標志著我國又一鋰電材料領域超級"糧倉"進入投產倒計時，也再次彰顯了派勒納米在新能源材料裝備領域的技術實力與高效交付能力！
技術驅動 精準賦能
作為磷酸鐵鋰材料制備的核心設備，研磨機直接關系著材料粒徑分布、漿料穩定性等關鍵指標。此次交付的1000L PHN棒銷式納米研磨機，是派勒納米專為新能源材料規模化生產設計的高適應性解決方案：
精密研磨
創新棒銷式結構
實現納米級(最小粒徑≤50nm)顆粒分散技術
確保材料批次穩定性
高效節能
研磨效率提高140%-150%
單位能耗降低30%
適配低碳生產需求
智能管控
搭載實時監測系統
確保產線長期連續穩定運行
產品合格率超99.8%
柔性擴展
靈活參數調節
支持產能快速爬坡
兼容磷酸鐵鋰、三元材料等多場景應用
該設備已通過客戶嚴苛測試，其低金屬殘留、高成品率等核心指標均達到行業水平。
派勒納米始終堅持以“讓研磨更簡單”為使命，為進一步助力鋰電產業實現降本增效，我們還研發推出了1300L與1500L超大容量機型，在有效節省廠房空間的同時，單線產能提升50%。同時，派勒納米作為新能源裝備領域的整體方案解決專家，還打造了覆蓋全生命周期的EPC交鑰匙工程。通過"先進設備+系統工程"的雙輪驅動，幫助客戶構建從新能源材料制備到智能化工廠落地的完整閉環，讓技術突破真正轉化為可持續的產業競爭力。
全面護航 高效交付
從需求對接到最終交付，派勒納米以“技術+服務”雙引擎模式為客戶項目全程護航。
快速響應：組建跨部門專項團隊，從需求分析到安裝調試，全程7×24小時響應，保障項目周期；
精益生產：供應鏈精準調度物料，生產部動態調整排期，質檢團隊全程護航，訂單響應周期縮短30%；
駐場支持：由技術骨干組成的“技術先鋒”駐守現場，全程跟進設備安裝調試，提供工藝優化建議，助力客戶產能快速釋放。
除貴州磷化外，派勒納米已為寧德時代、比亞迪、國軒高科等50余家新能源頭部企業提供納米研磨解決方案，并形成了涵蓋磷酸鐵鋰、三元材料、硅碳負極等鋰電全材料體系的標準化產線方案庫。客戶評價中，“超細微納米研磨技術過硬”“工藝適配性強”“服務響應迅速”已成為高頻關鍵詞。
每一次交付，都是信任的延續。派勒納米將繼續以技術創新為基石，以客戶需求為導向，為全球新能源產業提供更優質的裝備與服務，攜手邁向綠色智造新時代。
深耕技術，智造未來
派勒納米持續以創新驅動品質升級，助力企業降本增效！
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