【機床商務網欄目 名企在線】隨著“中國制造2025”概念的提出,我國制造企業轉型升級的趨勢愈加明顯,越來越多的企業在轉型升級的過程中對機械加工設備提出了更高的要求。在模具加工領域,制造商對模具加工的精度、工藝復雜程度和制造周期等要求越來越高,以往的中低端加工設備已難以滿足企業的加工需求,高性能高質量數控機床不可避免地成為模具加工的“香餑餑”。
中國臺灣及川工業集團控股有限公司研發生產的OMC-V850高速加工中心,由于擁有技術先進、結構創新、質量優異、性能優良等諸多特點,不僅滿足了現有的高性能加工需求,更是為模具加工客戶提供了全面的解決方案,獲得了眾多用戶的一致好評,成為同類型產品中的佼佼者。
中國臺灣及川工業集團控股有限公司是一家集研發、制造、銷售于一體的創新型企業,主要生產高速雕銑機、加工中心、高速加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心等智能數控設備。多年來,公司秉承“開拓創新、追求”的經營理念,致力于數控加工機械技術與解決方案的創新,不斷研發生產出符合市場發展需求的數控機床。
及川公司生產的OMC-V850高速加工中心采用中國臺灣、日本、德國等控制系統及日本高精密伺服驅動和電機,實現三軸或多軸聯動,適用于結構復雜、精度要求高的加工場景,比如鋼料、鋁產品、精密電機、復雜零件、陶瓷、玻璃等材料的加工,加工穩定、性能優越。
據及川公司的負責人介紹,OMC-V850高速加工中心的主要特色是強化了加工中心的兩大關鍵要素:剛性和精度。正是這兩大關鍵要素,也讓OMC-V850區別于市面上其他同類型產品,收獲用戶的廣泛歡迎。
OMC-V850高速加工中心的高剛性源自于更佳的床身結構設計,能承受高G產生的慣量,堅如磐石短鼻頭主軸剛性特佳,提升效率并降低刀具磨損,三軸快速移位,大幅縮短加工時間。床身比普通機床更重、壁實更厚,鑄件采用先進的樹脂砂鑄造工藝,加重500公斤,成本雖然增加了,但是提高了機床運動時的剛性和穩定性。同時,為了進一步增強剛性,產品還采用了德國滾柱導軌,保證剛性在原有基礎上提高30%。
在精度方面,提供持久且穩定的精度是OMC-V850高速加工中心的優勢。三軸傳動采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿,確保了定位精度和重復定位精度;三軸軸承采用日本原裝NSK或者FAG P4級角接觸(接觸面60度)精密軸承,以保證絲桿的滾動精度;三軸采用日本三菱等伺服馬達和主軸電機,直聯傳動,提供強勁的動力,確保了在強大承載能力下的進給精度。
此外,機床接觸面精密鏟花也是保持OMC-V850穩定性、提升精度的秘訣。雖然機床鏟花是一項耗時耗力的工作,但是及川公司的負責人表示,鏟花對機床的穩定性至關重要,鏟花過的機床,精度真實且持久,好的機床關鍵部位一定是精密鏟花出來的。所以及川公司會一直堅持這項工藝,并不斷將其運用在自己的產品上。
“讓智能設備溫暖生活”,這是中國臺灣及川工業集團控股有限公司一直秉持著這樣的設計理念。正是因為這樣的理念,才誕生了OMC-V850高速加工中心這樣品質可信賴、質量有保障的產品。未來,及川公司將會不斷努力,為用戶生產更多出色的產品,也讓及川的智能數控設備能夠真正溫暖人們的生活。
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