編者按：西菱股份的發展歷程是我國鉆鏜床行業發展的縮影。三十年行業鏗鏘路，十余載企業風雨行。西菱股份把握時代先機，堅持創新理念，實現了由小到大、由弱到強、由低端產品企業向高新技術企業的歷史性跨越，鑄就了鉆床行業的民族品牌。
把握發展機遇堅持創新道路鑄就行業品牌
——回眸浙江西菱股份有限公司的發展歷程
伴隨著中國經濟改革開放以來的強勁增長和國內機床行業的飛速發展，浙江西菱股份有限公司（以下簡稱“西菱股份”）始終堅持“質量求生存、管理出效益、創新謀發展、服務創品牌”的方針，大力推進“管理筑基、文化鑄魂、營銷筑陣、品牌塑根”的企業戰略構想，全力打造“西菱”品牌，實現了由小到大、由弱到強、由低端產品企業向高新技術企業的歷史性跨越，鑄就了鉆床行業的民族品牌。
西菱股份今天已發展成為全國同行業產銷量和市場規模超前的現代化企業。公司擁有溫嶺市牧嶼機電工業園區和上馬工業園區兩大生產基地，總占地面積11萬多平方米，總建筑面積9萬多平方米。為打造西菱產品，公司從日本、韓國等國家引進了先進的生產設備。現有各類金屬切削機床及專用機床300多臺套，專門引進了擁有國際先進水平的三坐標測量儀。同時，公司引進了國外的先進的精益生產管理經驗，建立了8條符合我們生產實際的工業臺鉆、搖臂鉆生產流水線。公司生產的每一道工序，每一個環節都是打造精品的關鍵點。公司榮獲浙江省工商局頒發的“浙江省知名商號”、“浙江省商標”及浙江省技術監督局頒發的“浙江省產品”等殊榮。
西菱股份堅持以創新求發展。公司2000年初確立“科技興企”的發展理念，正式成立公司技術部，明確職責為產品開發、技術文件編制、產品認證等。從2005年起，公司進一步確立了“科學技術是生產力”、“人才資源是資源”的思想，相繼出臺了《工程技術專家評選和管理辦法》、《工程技術人員管理辦法》，落實科技工作以總工程師為首的管理責任制，建立技術進步、技術創新的有效激勵機制，不斷改善技術人員的工作、生活條件，努力形成尊重知識、崇尚人才、人盡其才的良好氛圍。良好的環境激發出旺盛的斗志。在全體研發人員的共同努力下，公司科研開發、成果轉化工作取得豐碩成果，大大提升了企業的創新能力。2007年公司技術中心被認定為臺州市級企業技術中心，2009年被認定為浙江省級企業技術中心，同年，公司被認定為高新技術企業。十年間，公司技術創新、科技研發和科技成果產業化等方面取得了顯著成效，大大提升了企業的核心競爭力，為生產營銷規模的迅猛發展提供了技術保障，也為公司提升項目管理水平和盈利能力提供了技術支持。
西菱股份技術進步，首先體現在設計技術進步。企業的設計技術從無到有，從早期的手工設計到電腦制圖，從二維設計到三維設計，從工程師的單一設計到協同設計，從初的模仿測繪，到現在面向產品的創新性、外觀造型、人機工程等的設計提到一個新的高度，在功能、原理、布局、形狀、結構、人機、色彩、材質、工藝等方面更加系統化，三維造型，仿真。企業的設計從早期的圖紙測繪，到企業產品設計制造全過程：包括產品的概念設計、模型設計、性能分析、工藝規劃、加工制造、作業計劃和調度、質量檢驗、成本核算等步驟以及上述過程的控制與管理。從手工制圖到計算機輔助設計CAD到計算機輔助工藝過程設計CAPP、產品數據管理PDM、計算機輔助制造CAM、企業資源計劃ERP，公司設計技術未來的發展方向則是計算機集成制造CIM及虛擬制造VM。其次是企業制造技術進步：工欲善其事必先利其器，為了提升公司的制造能力，公司對產品的制造首先從設備上進行更新換代，從傳統的普通車床，銑床，刨床，磨床等，發展到：數控車床，立式加工中心，臥式加工中心，大型龍門加工中心等數控設備，產品的制造從傳統的加工方式過渡到數控加工。2010年，公司與日本鈴木重光公司合作，引進日本豐田TPS精益生產模式，為公司產品實現柔性制造奠定了堅實的基礎。隨著勞動力成本的不斷攀升，公司的制造技術正在沿著柔性化及智能化方向發展。再次是企業產品研發技術進步：2010年公司與華中數控聯合開發并具有自主知識產權的鉆床數控系統。從而將數控鉆床取代傳統鉆床成為現實，解決了傳統鉆床鉆孔深度定位精度不高，無法實現多段進退刀等難題。該技術逐步成為企業的核心技術，數控鉆床及復合機床的批量銷售逐步成為公司新的經濟增長點。這進一步提升了公司在鉆床行業的領先地位，滿足了下游產業對中數控機床的需求，進一步提高了公司的盈利能力。后是公司具有自主知識產權的創新成果越來越多：十年間，公司獲得國家授權100余項，其中發明2項，實用新型45項，自動鉆床控制系統軟件著作權1項。2003年以前公司僅有2項，但隨著公司知識產權保護意識的不斷提高，公司加大了知識產權的保護力度，并不斷強化知識產權成果轉換的力度。其中，擁有自主知識產權的VD611F鉆削加工中心榮獲多項殊榮，2008年被確定為“溫嶺市科技重大支持項目”，2010年榮獲國家火炬計劃項目，2012年，該產品被浙江省經濟和信息化委員會確認為省級工業新產品。
西菱股份始終以質量求生存，立足于培育核心競爭力。公司為了提高產品質量，公司從人員、軟件及硬件三方面強化。多年來，公司高層不惜重金吸引人才，現公司從事品質管理的員工都是在國企受過多年專業訓練的老員工。軟件方面：公司建立了完善的質量管理體系，并于2001年通過了ISO9001國際質量體系認證，并每年通過萬泰認證公司的監督審核，體系得到持續不斷的完善和改進；在同行業中，公司為首家通過CCMS中國機械安全認證的企業，公司產品還先后通過了CCC、CQC、UL、CUL、GS、CE等安全認證。硬件文件方面：公司現有各種檢測儀器三百多臺套，公司先后采購了英國雷尼紹激光干涉儀及大型三坐標測量儀，從加工到裝配，都得到嚴格的控制，有了人才、軟件及硬件多方面的保證，產品品質不斷得到提升，“西菱”品牌不斷得到升華。2010年“西菱”牌鉆床被認定為浙江省產品。
正是由于西菱股份把握了行業的發展機遇，堅持了科技創新和管理創新的正確道路，才打開了西菱股份良好的發展局面：首先是西菱股份的產品結構大大優化和產品規模不斷擴大。2000年產品從初每臺兩三百元的混凝土振動器、型材切割機床、輕型臺式鉆床逐步發展到每臺幾仟元的工業臺式鉆床、鉆銑床、攻絲機、鉆攻兩用機床；2003年發展到每臺上萬立式鉆床，再到每臺十幾萬元的大型搖臂鉆床，現已發展為數控鉆床、數控鉆銑床，數控立式加工中心，高精、復合機床等，現已經形成產品多元化、多品種、多規格、系列化覆蓋同行業同類產品的格局。公司現已發展成為國內鉆床行業的龍頭企業，臺鉆和搖臂鉆產銷量行業領先。西菱股份秉持著專注于主營業務的經營理念。在不斷改進和提高傳統產品品質的同時，重點發展高精機床附件（如高精度液壓鉆孔動力頭、高精度攻絲動力頭、多軸器、高精度鏜銑動力頭等）、數控鉆床、高速高精的立式加工中心、復合機床、柔性自動化生產線、智能制造裝備。公司主要產品銷量自成立的每年幾百臺，到2012年的10萬多臺。其次是西菱股份的各項經濟效益不斷提升。產品銷售收入自2000年700多萬元到2012年2億多元。公司自成立以來快速發展，實現利稅總額自2000年50多萬元到2012年2000多萬元。
西菱股份的發展歷程是我國鉆鏜床行業發展的縮影：首先得益于國家經濟發展和行業發展的大環境，西菱股份把握了這一發展機遇；其次是堅持走科技創新的道路，西菱股份契合了行業和市場結構發展的大趨勢；再次是西菱股份堅持以用戶為中心，以品質鑄品牌，樹立了鉆床行業的品牌。成績屬于過去，西菱股份在未來將進一步加大研發投入，投向數控鉆床和復合機床及無人化加工設備等項目，以進一步提升公司在鉆床行業的領先地位，滿足下游產業對中數控機床的需求，進一步提高公司的盈利能力，力爭公司在十二五末實現銷售收入10億元，利稅3億元。全力打造“西菱”品牌，在西菱人的共同努力下，浙江西菱股份有限公司的明天會更好，更輝煌。
