現階段，從整體上看中國鈑金加工的經濟效益較好。鈑金加工行業主要為汽車、造船、精密機床、精密儀器、通訊電子和電梯等行業做配送加工。鈑金加工行業的利潤水平主要取決于產品品質及加工精密度、產品及增值服務、下游用戶企業和上游原材料價格。因此，未來隨著行業內產品的技術含量越來越高，原材料價格波動對產品的影響程度也逐漸減輕，行業利潤水平變動趨勢向好。
 

　　隨著中國越來越成為海外加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。另外，就鈑金加工而言，鈑金加工企業通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求，而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于鈑金加工來說，精度低得多。因此，行業技術的進步也帶來了*，如鈑金加工中沖壓利潤率一般可以達到30%左右，而激光切割的利潤更是高達50%以上。
 

　　鈑金加工中箱體外殼設計應滿足的基礎技術標準
 

　　對于鈑金類設備來講，其鈑金外殼的設計方案遭受多種多樣要素的限定，需要滿足多個方面的技術要求。
 

　　首先，鈑金外殼設計應具有良好的技術性能。如，電力機柜的結構應根據設備的電氣、機械性能和使用環境的要求，進行合理的物理設計和化學設計，以保證機柜的結構具有良好的剛度和強度以及良好的電磁能隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。
 

　　其次，鈑金外殼設計應具有良好的使用性和必要的防護設施，使設備便于使用、安裝和維修，使用安全可靠。
 

　　再者，鈑金外殼應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工或(數控沖壓)、折彎、焊接成型 、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，應考到材質加工工藝、加工工序、制造費用等各種因素的影響，使設計方案適用工藝需求，結構組裝簡單，產品有利于調試及包裝運輸，保證設計圖紙的可行性、實用性及經濟性。
 

　　此外，鈑金外殼設計應符合標準化、規格化、系列化的要求，并在保證設備性能的基礎上追求造型美觀、適用、色彩協調。鈑金外殼主要起著固定、保護設備內部結構的作用，在設計時，鈑金外殼應按照客戶圖紙或具體規格尺寸設計，并滿足內部結構設計的要求，要做到易加工、成本低、美觀。
 

　　同時，未來的利潤水平變動趨勢主要取決于產品品質及精密度、產品增值服務和下游客戶行業等因素。行業內具備較強技術實力、擁有客戶資源優勢以及具備管理優勢的企業將在未來激烈的競爭中獲取行業內較高的利潤水平。