臥式加工中心機械特點
2019年02月12日 17:39點擊：2667來源：山東舜銑數控機床有限公司>>進入該公司展臺
- 主要結構特點
- 底座、床身、中滑座、工作臺、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內腔分布有網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性、可靠性。
- X、Y、Z軸采用中國臺灣上銀直線導軌，采用二導軌跨距支撐方式， 運行平穩，承載能力更強；使工作臺在運動極*中心始終都是在跨距之內，提高了機床運動過程的平穩性，使產品的加工精度和表面質量得于提高。
- X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。
- X、Y、Z三個方向導軌采用密封防護，保證導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度。
- 絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
- Z向升降配置氮氣平衡系統，提高機床質量，以達到高速度、高精度加工和減低伺服馬達負載，增長機床壽命；
- 主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強。主軸具有氣幕保護裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入，確保主軸精度并延長使用壽命；
- 采用中國臺灣產高質量24把高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經運轉測試，符合可靠性要求。
- 機床采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。
- 機床配套進口CNC控制系統，功能齊全、操作簡便，精度穩定、可靠。
- 電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構，降低熱量的產生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性。
- 機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀。
- 機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠。
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