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德國jager牙科 PCB 機器人應用電主軸熱銷的背后!
Alfred Jager德國阿爾弗雷德翌格爾電主軸應用行業(yè)一覽
一、機器人機械手雕銑應用
利用機器人加工材料對所使用的主軸系統(tǒng)有*的要求,主軸必須。Jäger高頻主軸在重量、干涉輪廓和軸承剛度方面具有優(yōu)勢:自主研發(fā)電機,重量很小可選范圍很大,從本廠研發(fā)的WK換錐柄系統(tǒng)直至各種結(jié)構(gòu)尺寸的HSK換刀系統(tǒng)。
干涉輪廓極小,通常用機器人加工特別復雜的部件。由于機器人極其靈活,因此能夠以非常經(jīng)濟的方式工作。為了達到復雜輪廓所需的精度,尤其在汽車工業(yè)領域?qū)π视?的要求,因此我們對主軸的效率提出了*的要求。我們的機器人主軸很有特色,外殼的前端區(qū)域逐漸縮窄。由于直徑較小,干涉輪廓減小到小程度。
JAGER配套機器人應用特點:
*的軸承布局。使其適用于機械手加工應用的高柔韌性、高速、高抗震動;
小于1μ的徑向跳動,確保高精度的加工;
轉(zhuǎn)速60000rpm,確保你的加工高速、高光;
輕量化設計,有效減小機械手載荷、大大節(jié)約系統(tǒng)成本;
針對機械手加工的特殊軸端機械設計,有效避免加工的干涉,使加工更加靈活,更有效。
二、印制電路板PCB加工
生產(chǎn)電路板包括一系列必須相互協(xié)調(diào)的復雜生產(chǎn)工序。wei困難的工序之一是分隔基板,也就是分隔復合加工的電路板。一方面必須以無應力的方式進行分隔,另一方面必須將其與緊隨其后的“測試”和“分選”步驟巧妙關聯(lián)起來。
機械負荷極小——電路板的許多用戶,例如通信和汽車工業(yè)的設備制造商或者配套廠商均規(guī)定使用無應力分隔工藝。如果以沖裁或者剪板方式進行分隔,通常會出現(xiàn)強烈晃動,可能會導致印刷電路板有缺陷,從而不符合當今的質(zhì)量要求。
利用 Jäger 高頻主軸以銑切和鋸切方式進行分隔可以極大減小機械負荷,從而顯著降低缺陷率。此外,Jäger 主軸還具有專門研發(fā)的主軸密封空氣和用來清潔軸和彈簧夾頭的旋轉(zhuǎn)接頭以及耐用的拋油圈。這樣即可極大提高使用壽命。
JAGER電路板PCB加工運用優(yōu)點:
電子行業(yè)應用的ESD保護功能;
高*設計,使客戶遠離工業(yè)噪音;
輕量化小尺寸,機床更加便攜;
軸60000-100000rpm,使切削效率有更多的選擇。
三、牙科義齒機床設備
輕量化小尺寸,機床更加便攜;
模塊化設計,使你有更多的選擇;
小尺寸大功率,豐富機床的應用;
高剛性,小跳動,氧化鋯加工的選擇。
牙科技術(shù)設備中的現(xiàn)代化銑削單元必須能夠在極其狹窄的空間上做到全自動生產(chǎn):有多達7個運動軸可用于加工任務。
精度和速度,Jäger 牙科主軸系列的轉(zhuǎn)速達 100,000 轉(zhuǎn)/分鐘。(若為鋼滾珠軸承,則高達 60,000 轉(zhuǎn)/分鐘),無論干磨還是濕磨,均可實現(xiàn)的精度和速度。這種極快的速度不僅可以節(jié)省加工時間,而且也可節(jié)省昂貴的材料。這意味著*的精度和經(jīng)濟效益。銑床不僅可以制作單個牙冠,也可以制作復雜的橋架。
現(xiàn)代方法在牙科技術(shù)設備*的CAD軟件能分析掃描數(shù)據(jù),并且除了可確定其它參數(shù)之外,還可自動確定的預備體頸緣線。使用者可以利用該軟件在虛擬模型上進行精細調(diào)整,精度*。這種創(chuàng)新系統(tǒng)能夠模擬手工藝術(shù),可保證假牙極其合適。
東莞市臻上機電設備有限公司作為德國Jager電主軸地區(qū)*代理商,秉承“品質(zhì)、誠信至上”的經(jīng)營作風,以“為顧客創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念,為客戶提供全面的售前、售中、售后技術(shù)支持和服務,竭誠歡迎各界人士垂詢惠顧,精誠合作,互利共贏。東莞臻上鄭重承諾以上德國Jager產(chǎn)品質(zhì)量1年(軸承2000小時)內(nèi)保修。
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