液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由于其*的優(yōu)點(diǎn)，即具有廣泛的工藝適應(yīng)性，優(yōu)異的控制性能和較低的成本，在各個(gè)領(lǐng)域獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是，由于人民幣的目標(biāo)，配件的質(zhì)量和主觀使用的不穩(wěn)定性，維修不當(dāng)，以及系統(tǒng)組件和工作流體都在閉路工作，不像機(jī)械設(shè)備那么直觀，不如電氣設(shè)備可以使用各種測(cè)試儀器輕松測(cè)量各種參數(shù)，液壓機(jī)設(shè)備，只有有限數(shù)量的壓力表，流量計(jì)等，以指示系統(tǒng)的一些部分操作參數(shù)，其他參數(shù)難以測(cè)量，和一般故障源有很多可能，其中對(duì)液壓系統(tǒng)故障診斷帶來(lái)一些困難。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)條件的限制，要求故障診斷人員準(zhǔn)確，簡(jiǎn)單，地診斷液壓設(shè)備故障;維護(hù)人員要求使用現(xiàn)有信息和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件，盡可能減少拆卸工作，節(jié)省維護(hù)時(shí)間和成本，用zui簡(jiǎn)單的技術(shù)手段，在zui短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確識(shí)別故障位置和造成故障和修復(fù)的原因，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，并努力向未來(lái)不再同樣的故障發(fā)生。

液壓機(jī)系統(tǒng)故障診斷的一般原則

正確分析故障是故障排除的前提條件，系統(tǒng)故障，大部分突然，在發(fā)生之前總是有警告，當(dāng)故障發(fā)生在一定程度上發(fā)生故障。失敗的原因有多種原因，沒(méi)有固定的法律可以找到。統(tǒng)計(jì)表明，大約90％的液壓系統(tǒng)故障是由于使用管理不善，為了快速，準(zhǔn)確和容易地診斷故障，必須充分了解液壓故障的特點(diǎn)和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)