伺服動力頭的優(yōu)勢與劣勢分析

　1、伺服動力頭在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔，回轉(zhuǎn)速高，精密度高，進給力小，重量輕，容易安裝，方便使用，節(jié)約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩(wěn)定，所以進給的時候需要加裝穩(wěn)速器。而且不能加工硬度比較硬的材質(zhì)。氣壓式為動力推進加工，馬達(dá)回轉(zhuǎn)配合轉(zhuǎn)速，為回轉(zhuǎn)切削動力。

　2、伺服動力頭在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用齒輪樣規(guī)進給的，進給力度大不易磨損，方便調(diào)接螺距，一般牙距1.0，1.25，1.5，2.0。zui常用的是M8*1.25或者是M12*1.25的牙。攻牙動力頭是*機械進給,不需要提供任何的氣,油壓.*機械式進給.只需要加的油也就是潤滑油-黃油,一般5-6年加一次.攻牙動力頭以樣規(guī)方式為進給控制前后退，以馬達(dá)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)為切削動力。

　3、伺服動力頭大孔小孔都適合加工，進給力大，精密度高，進給行程準(zhǔn)，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。比較適合用做數(shù)控車床和數(shù)控機床組合機床。主要是方便控制，行程精度準(zhǔn)，加工精度準(zhǔn)，控制自如。*伺服控制和進給。

　4、伺服動力頭適合加工大孔，回轉(zhuǎn)速低，進給力大，精密度高，重量有重，容易安裝，方便使用，成本增加一個液壓站。油壓式進給比較穩(wěn)定，進給力度大，能加工比較硬的材質(zhì)。比較適合做汽車加工零件和做專機使用。適合加裝多軸，油壓式為動力推進加工，馬達(dá)回轉(zhuǎn)配合轉(zhuǎn)速，為回轉(zhuǎn)切削動力。