*、30°斜床身與底座一體鑄造成型，20mm壁厚、四方口字型結構、經有限元分析達*化布置的加強筋、高強度鑄鐵材料、樹脂砂造型、經充分的二次時效及自然時效，使機床的基礎件具備高剛性并確保機床長期使用的穩定性；

第二、X、Z軸均采用高精度、高負載能力、高可靠性的直線滾動導軌，較滑動導軌有更低的磨擦系數，利用鋼珠的滾動，可將原滑動磨擦的磨擦系數降至原來的五十分之一，機床的進給速度和定位精度更高。

第三、高速高精高剛性彈殼式主軸單元，主軸材質選用鉻鉬合金，主軸軸承選用NSK主軸的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合，并使用NSK高速潤滑脂，耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內組裝，組裝后經連續36h恒溫跑合，上機后再經連續36h試運轉，確保高速高精性能的可靠。φ65的主軸通孔和φ52的拉管通孔使本機床具備更大的加工范圍。

第四、選用進口液壓刀塔，液壓馬達驅動刀盤旋轉，扭力大且動作平穩，凸輪分度機構角度準確，換刀速度快，刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削，具有就近選刀的功能，刀具可依用戶習慣正向或反向安裝。
第五、X、Z方向進給采用C3級雙螺母預加載荷之精密滾珠絲杠，伺服電機通過大扭矩低慣量進口彈性聯軸器與絲杠直聯，絲杠支承采用預拉伸結構，能消除傳動背隙并預先補償機床長時間運轉中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復定位精度；
第六、機床的內防護系統經優化設計和專業制造，防水防屑性能可靠，并能*高速低噪聲的要求。