磨床磁性分離器詳解
磁性分離器是一種通用性分離設備。主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。
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從結構上分為(I、II)兩種形式。
I、膠輥型磁性分離器組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,zui后刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。
II、梳齒型磁性分離器組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統型磁分離器的改進型產品,有很多優點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。
梳齒型磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。
磨床磁性分離器具備以下特點:
1、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
4、產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。
6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。
安裝及注意事項
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態。
3、長期不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
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