刀具磨床，現(xiàn)在市場(chǎng)上主要有多軸數(shù)控的刀具磨床，工具磨床，小型手動(dòng)磨刀機(jī)等。針對(duì)硬質(zhì)合金刀具，主要選用綠色碳化硅砂輪和金剛石砂輪。一般粗磨用綠色碳化硅砂輪，然后用金剛石砂輪進(jìn)行精磨。不過近年來有些硬質(zhì)合金刀具也可直接用金剛石砂輪刃磨，效果更好。選擇砂輪可從以下幾個(gè)方面考慮：

   1、砂輪形狀和尺寸的選擇

   應(yīng)根據(jù)被磨刀具的形狀、磨削部位和和磨削方式而決定，選擇時(shí)可參考下表，隨著磨削技術(shù)的進(jìn)步，刃磨后刀面時(shí)，目前可直接采用金剛石砂輪和開槽砂輪。

2、砂輪粒度的選擇

    刃磨刀具的砂輪粒度選用F46~F80。表面粗糙度要求高、刃磨接觸面小、磨削量小時(shí)應(yīng)選用F60~F80普度的砂輪；特別是刀具的前、后刀面精磨，可選用F60~F100粒度。生產(chǎn)效率要求高的，一般指粗磨，應(yīng)選用較粗的F46~F60粒度的砂輪。用金剛石或CBN砂輪時(shí)，粗磨可選100/120~140/170粒度，精磨可選140/170~230/270粒度。

3、砂輪硬度的選擇

    刃磨刀具砂輪，其硬度多在H~L范圍。刃磨高速鋼刀具，當(dāng)磨削面積大時(shí)，采用較軟的H級(jí)硬度砂輪；當(dāng)磨削面積小、磨削量小時(shí)，一般選用J級(jí)硬度砂輪；當(dāng)刃磨成形刀具及精密小刀具時(shí)，則用H級(jí)、J級(jí)硬度砂輪。

4、砂輪結(jié)合劑的選擇

    結(jié)合劑的選擇一般是根據(jù)被磨刀具的磨削部位及表面粗糙度而定。磨削刀具的內(nèi)、外圓、平面及刀具的前刀面、后刀面時(shí)，可選擇陶瓷結(jié)合劑砂輪；刃磨硬質(zhì)合金刀具、插齒刀具的前刀面和絲錐的排屑槽可選用樹脂結(jié)合劑砂輪。

 5、磨料的選擇

    應(yīng)根據(jù)刀具的材料和熱處理等因素合理選用。刃磨高速鋼刀具常選用白剛玉砂輪，若選用鉻剛玉砂輪效果更佳。刃磨超硬高速刀具，可選用單晶剛玉砂輪。近年來推廣用CBN砂輪刃磨高速鋼或超硬高速鋼刀具，效果很好，可大大提高刃磨質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。