JC35導讀：HYPERLOXPLUS涂層不僅能夠提高刀片加工效率，而且能夠延長刀片的使用壽命。通過采用適當的涂層和涂層厚度可進一步加強刀片的性能，增加刀片的加工效率和使用壽命。
　　
　　刀片集、經濟于一身，它們為生產提供所需的理想性能。通過采用適當的涂層和涂層厚度可進一步加強刀片的性能：這一切都可以通過CemeCon公司的HYPERLOXPLUS來完成。使用PVD（物理汽相沉積）技術的濺射涂層有顯著的優勢：特別光滑、堅硬、堅韌，所以，無論是對于所要求的材料還是對于大批量工件的可靠加工來說，該涂層都是理想的選擇。“這個涂層特別適用于大規模的工業化加工。”InkaHarrand,刀片部生產如是說。不僅是技術本身的*性，而且也是涂層厚度的增加都成功增加了刀片的加工效率和使用壽命。
　　
　　厚厚的“外殼”保護銳利的”芯”
　　
　　增加沉積厚度的想法并不新穎，在其它涂層上，CemeCon早已成功了應用多年。InkaHarrand說：“CVD（化學汽相沉積）涂層總是增加厚度。PVD涂層技術現在也已經沒有標準厚度了。現在，通過濺射技術而達到良好附著性能的沉積厚度已經可以增加可以進一步成功提升刀具性能。機加工流程中保護基體方面優勢顯著。”InkaHarrand解釋說：“同樣，在某些場合下，雙倍的涂層厚度甚至可以帶給用戶刀具使用壽命翻倍的驚喜！”
　　
　　關鍵詞：刀具刃口
　　
　　預處理對刀具加工效率的影響不容小視。“經過驗證的方法是刀具預處理的*選擇，以確保涂層*的附著性能。刀具刃口的預處理在其中扮演著特殊角色：它是評價整個刀具設計是否成功的基本因素之一。”InkaHarrand強調說。比如：如果應用的涂層厚度為6至8μm，那么，刀具刃口的圓度至少為20μm。
　　
　　難纏工件的*解決方案：HYPERLOXPLUS超級氮化物
　　
　　擁有極度光滑表面的高性能HYPERLOXPLUS涂層特別適用于要求zui高的機加工事例。一代的超級氮化物專門用于刀片加工，涂層中的高鋁成分使得加工更有效率，可用于有冷卻切削或干切削。
　　
　　為保證*硬度和抗氧化性而采用的含鋁復合結構是保證HYPERLOXPLUS在研磨加工中提供出色抗磨損保護的特點之一。涂層材料的結合特別緊密，降低了涂層與工件間的摩擦力，從而解決了切削碎屑的排除問題。基于HYPERLOXPLUS技術的涂層特別適用于所有普通鋼、鑄鐵、合金以及不銹鋼的粗銑加工。
　　
　　綜上所述，HYPERLOXPLUS涂層不僅能夠提高刀片加工效率，而且能夠延長刀片的使用壽命。例如：20MnV6（1.5217）材料，這種鋼材一般用于制作導向柱。在這里，某競爭對手涂層的可轉位刀片在空氣冷卻下可完成6個工件的銑槽加工（Vc=200m/min,fz=0.23mm）。InkaHarrand表示：“我們都特別緊張地想知道，HYPERLOXPLUS涂層會給我們帶來怎樣的驚喜。*個試驗結果很明確地告訴我們：效果遠超期望。帶厚HYPERLOXPLUS涂層刀具的加工件數由6件提高到10件。測試結果毋庸置疑地表明了超級氮化物涂層在高性能機加工領域的*。”