JC35導讀：數控機床全自動切鋁機器鋸片磨齒機的技術性調試操作關于數控機床切鋁機器的鋸片磨齒機器的進行空轉、負荷調試操作后的技術性的更新操作現在來介紹一下。是比較更深入的機器測試性能的方法。數控磨齒機切鋁機的功能試驗。
　　
　　（1）用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。
　　
　　（2）任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少于7次。
　　
　　（3）主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為?span>5%。（4）任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大于1/2全行程。正反方和連續操作不少于7次。
　　
　　（5）數控磨齒機切鋁機的在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。（6）液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。
　　
　　（7）卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
　　
　　（8）主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。
　　
　　（9）轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。
　　
　　（10）進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。（11）試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等和前面的數控磨齒機床切鋁機械的接收機器后的安裝技術介紹后，和這篇文章的進一步機器各方面的性能介紹后的操作整體性的介紹了更加詳細的分析介紹機器各組件的性能維護是比較合理標準的。