JIC35導讀：擠出成型既是一種、連續、低成本、適應面寬的加工成型方法，同時又是一種低精密度、低附加值的成型加工方法。開發精密擠出成型技術和裝備，滿足各種精密制品的成型加工要求，使擠出成型成為一種高精密度、高附加值的加工方法是當前聚合物加工技術的研發熱點之一。
　　
　　精密擠出成型可以免去后續加工手段，更好地滿足制品應用的需求，同時達到降低材料成本、提高制品質量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術已經推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術已經廣泛應用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。
　　
　　北京化工大學橡塑機械研究所經過多年對熔體齒輪泵的系統研究，已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發和研制，現已能夠設計制造塑料熔體齒輪泵產品如28/28（中心距/齒寬）、56/56、70/70、90/90等，zui大出入口壓力差可達30MPa，能夠滿足不同產量的要求，并已在實際中得到應用，取得良好的效果。
　　
　　北京化工大學橡塑機械研究所通過對一體型齒輪泵擠出機進行深入研究，設計開發了115一體型齒輪泵擠出機。齒輪泵對橡膠行業精密成型同樣大有裨益。為了滿足國內對橡膠熔體齒輪泵的需求，北京化工大學還與北京航空制造工程研究所、杭州朝陽橡膠有限公司合作，共同研制開發XCP150/100、XCP120/90兩種型號橡膠熔體齒輪泵擠出機組。這一機組具有理想的工作特性，保證擠出量與齒輪泵的轉速成線性關系，可以實現對產量控制，提高產品的尺寸精度。