切屑集中處理方案1
　　
　　這是一套集成的切屑轉(zhuǎn)運(yùn)處理設(shè)備，來(lái)自兩條機(jī)床加工線的切屑和冷卻液通過(guò)沖刷水槽收集集中，每條沖刷水槽距離約80米，冷卻液水量約2500升每分，其中沖刷水量約300升每分。各種切屑如短的，長(zhǎng)的，卷曲的，濃密的，產(chǎn)生量約2500公斤每小時(shí)。
　　
　　切屑和冷卻液被沖刷到一個(gè)集中的地坑，初級(jí)分離切屑和冷卻液通過(guò)一套楔型網(wǎng)孔板，這套楔型網(wǎng)孔板安裝在一套連接重載鉸鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)的漏斗里，切屑被排屑機(jī)提升排出和其他加工線的切屑一起運(yùn)輸出車間外。
　　
　　車間外面切屑進(jìn)入切屑處理系統(tǒng)，含液箱排屑機(jī)，料頭分選機(jī)構(gòu)，和水平鼓離心甩干機(jī)，切屑被粉碎后再進(jìn)入離心甩干機(jī)甩干液體，離心甩干機(jī)流出的冷卻液被收集在液箱里，被提升泵打回循環(huán)，切屑被輸送到儲(chǔ)運(yùn)箱處理。
　　
　　切屑集中處理方案2
　　
　　銅屑通過(guò)一個(gè)鉸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入一臺(tái)離心甩干機(jī)，這套設(shè)施可以去掉銅屑上的90%的油類，使切屑濕度低于2%，離心甩干機(jī)還可以通過(guò)一套切屑清潔單元自動(dòng)清理隨回收的油類通過(guò)篩板的細(xì)微的淤泥狀切屑。
　　
　　另外的輸送機(jī)運(yùn)輸已脫油干燥的銅屑到一個(gè)連接的可分配滑道，這個(gè)分配滑道被一個(gè)汽缸左右定位，由操作者控制，分配滑道轉(zhuǎn)動(dòng)使銅屑排入不同的存儲(chǔ)容器。
　　
　　離心甩干機(jī)出來(lái)的油類流入一套過(guò)濾系統(tǒng)，這套系統(tǒng)由沉淀水箱，自清洗過(guò)濾機(jī)，刮板排屑機(jī)組成。
　　
　　凈化后油被從過(guò)濾系統(tǒng)抽出到一個(gè)2000升的容器，這個(gè)容器底部設(shè)計(jì)為錐形，帶一個(gè)放液閥。
　　
　　處理不銹鋼屑的系統(tǒng)與銅屑處理系統(tǒng)類似，主要區(qū)別是處理不銹鋼屑的系統(tǒng)需要一套粉碎機(jī)來(lái)減少不銹鋼屑的尺寸，以便不銹鋼屑可以被有效的離心甩干及轉(zhuǎn)運(yùn)。
　　
　　不銹鋼屑容器被放置在一個(gè)可傾斜升降車，再送進(jìn)一個(gè)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的立式粉碎機(jī)，這套單元配套11千瓦電機(jī)，安靜的粉碎卷狀的車床屑和纏繞打結(jié)的車床屑，產(chǎn)生的鏟狀的細(xì)屑被穩(wěn)定的送到離心甩干機(jī)去油。
　　
　　然后鉸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)運(yùn)輸粉碎后脫油的切屑到收集容器，從離心機(jī)回收的油通過(guò)另一套自清洗過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，再由泵打入一個(gè)2000升的容器從新使用。