電火花線切割機床加工電流與加工速度的關系

電火花線切割機床一般來說分為：快走絲線切割, 中走絲線切割及慢走絲線切割。快走絲，中走絲線切割粗加工時電流值能用多大呢？電火花線切割機加工效率的快慢與粗加工電流有關。經常有一些從事線切割加工的同事，用戶詢問一個主題：為什么在日常線切割加工中連一些廠家宣稱的切割速度的二分之一都做不到呢？

    這里有一個概念我們可能還沒有清楚認識。不知你注意到沒有：那些打出切割速度達到200或300平方每分鐘的速度前面有一定語“zui大切割速度MAX CUT　ＳＰＥＥＤ　”并不是你想要的電火花線切割實際平均切割速度。

    也許在廠家給你現場演示中，粗加工電流達5Ａ－10Ａ在切割。

    所以，你所見證的電火花線切割加工速度就是該機的“zui大切割速度MAX CUT　SPEED”。

    當然。加工電流也會影響電極絲的使用，從而對線切割的加工速度也產生影響。
    線切割鉬絲實際使用好壞的指標有：抗拉強度。延伸率。承流率，疲勞折斷率等。

    鉬絲在無切割情況下。這此指標沒改變。而隨著鉬絲在加工中實際所使用電流值的大小。鉬絲的抗拉強度。疲勞折斷率的出廠指標會發生變化。

    以我們常用的Ф0.18鉬絲為例：綜合參考一般多次切割所需要的換絲周期，《八萬平方左右》。建議在多次切割中你選3.5Ａ值工作。依實際加工狀況，無論是綜合切割速度，還是多次切割指標都能讓人接受。

    當然這個指標與一些電火花線切割機廠家宣稱的切割速度相差較遠。但我們不得不承認：在銷售商處的切割值與在實際生產中的取值是兩回事。

    當然如果你是工廠的中走絲用戶，粗加工電流可取更小值。那樣鉬絲的壽命會更長。

    正宗出廠光明鉬絲《出廠三個月以內，真空包裝》。如果在粗加工中取3Ａ以內電流使用。鉬絲直徑可由18絲用到12絲。

    只是現在的線切割中走絲機床張力值調整難適應鉬絲所能承受抗拉強度值的變化。如果有象慢走絲樣電子張力值裝置，鉬絲的實際壽命還會加長。

    當然。目前鉬絲不象慢走絲電極線一次使用。每一在工作區域的電極絲可以一次應用zui大電流值。

    電火花線切割機頭痛之處就在于電極絲的反復使用。反復承受絲簡的換向沖擊“拉扯”。而且放電冷卻狀況不斷改變。

    現有的快走絲，中走絲沒有慢走絲那樣的有加工液恒值的裝置。現有的“過濾裝置”也只是擺設。沒有起多大作用。

    切割液的工作指標對鉬絲的壽命也有直接的關系。不可不重視。

    有一點需補充的是采用近幾年在電火花線切割機使用的“水基切割液”，在速度上更進了一步。在個別鉬絲的指標上發生了一些變化。如“承流率，疲勞折斷率”得以提高。但往往這些指標的提高因其它因素的影響而無法在實際切割效率上得到體現。

    追求速度離不開在實際應用中電火花線切割機床的真實狀況。正視這一點。你就不會“抓次放主”。也不會懷凝你的線切割加工水平有問題。因為你是在用線切割生產*。如果實在做不倒，干脆就請廠家人員為你做一天二天的師傅，他的工作效率就是你能做得到的實際結果。

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