自2000年起，我國(guó)鑄件產(chǎn)量每年以平均11%的速度增長(zhǎng)，已連續(xù)12年居世界*。12年來(lái)，中國(guó)鑄造業(yè)取得了飛速發(fā)展。
    “十一五”期間，通過(guò)加大科研投入、淘汰落后產(chǎn)能、推進(jìn)兼并重組等舉措，鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)效果明顯，產(chǎn)業(yè)集中度上升，涌現(xiàn)出一批技術(shù)、管理、質(zhì)量*的和*企業(yè)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十一五”期間，鑄造企業(yè)共申請(qǐng)并獲4000余項(xiàng)，其中發(fā)明2000項(xiàng)。這表明中國(guó)鑄造企業(yè)在為發(fā)展清潔能源設(shè)備，以及為船舶、冶金、軌道交通、航空等產(chǎn)業(yè)提供鑄件方面實(shí)現(xiàn)了重要突破，工藝水平有了大幅度提高。
  “我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖然已經(jīng)取得了一定的成績(jī)，但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題，”模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝指出，尤其是與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比，我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。
   目前，我國(guó)鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力，這就制約了我國(guó)鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶(hù)行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求，結(jié)合工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出高水平加工設(shè)備，同時(shí)也要注重基礎(chǔ)理論工作的研究，這樣才能讓我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來(lái)有更好的發(fā)展。
   我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)面臨著企業(yè)多，產(chǎn)量大的現(xiàn)狀，但是發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)相比，在質(zhì)量、效率、和能耗方面都存在著較大的差距。為了滿(mǎn)足國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在的差距，從而在市場(chǎng)上占領(lǐng)主導(dǎo)地位，羅百輝強(qiáng)調(diào)，必須要加強(qiáng)企業(yè)人員管理，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，zui重要的還是要提高鑄件質(zhì)量，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，在于國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)鑄造行業(yè)理應(yīng)以*的技術(shù)設(shè)備改造企業(yè)的規(guī)模，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量為武器，戰(zhàn)勝外資企業(yè)，鑄造行業(yè)在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展潮流。